[发明专利]一种立式片层结构柔性石墨极板的高速生产方法

权利要求书

1.一种立式片层结构柔性石墨极板的高速生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将膨胀石墨粉投放到填料箱(8)中的水平传送带(5)上，保持传送带运行速度与膨胀石墨粉堆叠高度相匹配，所述的膨胀石墨粉的堆叠高度为3～30mm；

(2)利用粗轧辊(7)将传送带(5)上的石墨粉进行初步辊压，得到厚度为1～10mm，密度为0.01～0.3g/cm³的极低密度柔性石墨板；

(3)经过水平精轧机后，获得厚度为0.1～3.0mm，密度为0.05～0.60g/cm³的低密度柔性石墨板；

(4)随后低密度柔性石墨板进入连续立辊精轧机组进行连续精轧；所述的连续立辊精轧机组包括多组连续设置的立辊装置，每组立辊装置包括一对立辊和一对水平辊组成的联合机组，并在联合机组后设有双立辊连轧机组；所述的立辊与水平辊组成的联合机组中水平辊位于立辊上下，立辊的弧形辊面与柔性石墨板的侧壁接触，结合水平辊进行厚度方向的限位，并在立辊装置前设有柔性石墨板咬入及限位装置将柔性石墨板引导进立辊装置，并进行厚度限位；

(5)经过连续立辊精轧机组精轧后，将低密度柔性石墨板的宽度方向减小为原宽度的0.05～0.50倍，获得片层翻转后密度为0.80～1.80g/cm³的高密度柔性石墨板；

(6)随后高密度柔性石墨板进入孔型辊中印花；

(7)对印花后的柔性石墨板利用剪切装置进行裁切，得到立式片层单极板。

2.根据权利要求1所述的一种立式片层结构柔性石墨极板的高速生产方法，其特征在于，步骤(1)所述的膨胀石墨粉通过给料罐(1)及送料机构(2)投放到填料箱(8)中。

3.根据权利要求1所述的一种立式片层结构柔性石墨极板的高速生产方法，其特征在于，步骤(1)所述的填料箱(8)为无底箱体，底部设有传送装置，传送装置包括前辊(4)、传送带(5)和后辊(6)。

4.根据权利要求3所述的一种立式片层结构柔性石墨极板的高速生产方法，其特征在于，步骤(2)所述的粗轧辊(7)设有在填料箱(8)出口处，与所述的后辊(6)配成对，对石墨粉进行初步辊压。

5.根据权利要求1所述的一种立式片层结构柔性石墨极板的高速生产方法，其特征在于，步骤(3)所述的水平精轧机包括上下成对设置的水平精轧上辊(10)和水平精轧下辊(11)，形成精轧辊对，该精轧辊对通过一水平支撑板(9)连接传送带(5)，将初步辊压得到的石墨板引入精轧辊对进行精轧。

6.根据权利要求1所述的一种立式片层结构柔性石墨极板的高速生产方法，其特征在于，所述的双立辊连轧机组为两对立辊前后设置组成，利用双立辊连轧机组对石墨板进行减宽。

7.根据权利要求1所述的一种立式片层结构柔性石墨极板的高速生产方法，其特征在于，所述的立辊装置可连续设置1～10个。

8.根据权利要求1所述的一种立式片层结构柔性石墨极板的高速生产方法，其特征在于，步骤(6)所述的孔型辊包括成对设置的孔型上辊(52)和孔型下辊(53)。