[发明专利]一种钟罩式气氛炉

说明书

本发明公开了一种钟罩式气氛炉，包括炉膛和进出气组件，所述进出气组件包括出气管道和多根进气管道，所述出气管道和多根进气管道均从炉膛的顶部竖直插入炉膛内，出气管道位于炉膛中心，多根进气管道围绕炉膛中心呈圆周方向排列，出气管道和进气管道均沿轴向开设多个气孔。本发明保温效果好、便于安装维护、气体稳定性和温度稳定性好、对热电偶影响小。

技术领域

本发明涉及一种钟罩式气氛炉。

背景技术

钟罩式气氛炉已经越来越多的应用在镍电极片式陶瓷电容器芯片的生产当中，为了满足厂家对电容器芯片的生产要求，需要制作气氛方式更方便更合理的钟罩炉。

进出气组件是钟罩式气氛炉的重要组成部分，其主要包括进气管道和出气管道，用来向炉膛内释放气体以及将炉膛内的废气排出。现有钟罩式气氛炉的进出气组件，进气管道和出气管道一般是从炉膛侧墙横向插入炉膛内部。这种结构有如下缺点：

1、需要从炉膛侧墙钻孔安装进气管道和出气管道，由于炉膛侧墙由耐火保温材料制成，因此容易破坏炉膛的强度和保温效果；

2、为保证炉膛内气体的均匀性，进气管道需要沿炉膛圆周从不同方向钻孔插入，炉膛外管路需要围绕炉膛进行布置，所以整体结构体积庞大，安装较为耗时，维护检修时也需要绕着炉膛转一圈，较为麻烦；

3、只能将气体集中在电子元件产品所在的平面释放，出气也是集中在较上方的一个平面，因此在竖直方向上进出气不够均匀，炉膛内部气体稳定性差，温度稳定性也会降低，同时，炉膛内的热电偶也容易受到气体流动干扰。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的缺陷，提供一种保温效果好、便于安装维护、气体稳定性和温度稳定性好、对热电偶影响小的钟罩式气氛炉。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种钟罩式气氛炉，包括炉膛和进出气组件，所述进出气组件包括出气管道和多根进气管道，所述出气管道和多根进气管道均从炉膛的顶部竖直插入炉膛内，出气管道位于炉膛中心，多根进气管道围绕炉膛中心呈圆周方向排列，出气管道和进气管道均沿轴向开设多个气孔。

进一步，各所述进气管道上的气孔均朝向炉膛中心；或者，沿顺时针或逆时针，各所述进气管道上的气孔朝向相邻的进气管道；或者，沿顺时针或逆时针，各所述进气管道上的气孔朝向进气管道排列圆周的切向方向。

进一步，所述进气管道上的气孔由上至下孔径逐渐缩小。

进一步，所述出气管道上开设有多列轴向排列的气孔，各列气孔之间均匀间隔。

进一步，所述进出气组件还包括位于炉膛顶部外侧的进气外管、进气环管和出气外管，所述进气环管呈环状结构并与炉膛同心布置，所述进气外管和进气管道均通过软管与进气环管连接，所述出气管道通过软管与出气外管连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明由于出气管道和进气管道均从炉膛的顶部竖直插入炉膛内，不会破坏由耐火保温材料制成的炉膛侧墙，从而保证了保温效果。而且，所有管路集中在炉膛顶部，便于安装和维护；同时，由于炉膛内热量自然向上走的自然现象，位于炉膛顶部上方的管路可吸收炉膛顶部的热量，使进气得到一定的预热，从而降低气体进入炉膛后的热差，达到减少温度波动的效果。再者，进气管道和出气管道沿轴向开设多个气孔，能在不同高度位置释放气体和排出气体，进气排气都更加均匀，炉膛内部气体稳定性和温度稳定性更高；同时炉膛内单个平面气流量少，对热电偶的温度测量影响较少。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的主视剖视结构示意图。

图3为本发明的俯视剖视结构示意图。