[发明专利]热贴复合分切机及其热贴复合分切的方法

说明书

本发明涉及一种热贴复合分切机的热贴复合分切的方法，具有依次设置的开卷机构、校平机构、复合机构、贴膜送料机构、烘干机构、分切机构和收卷机构。本发明的整个过程仅需一次收卷，大大简化了生产工序，提高生产效率，减少设备投入和厂房占用空间。

技术领域

本发明涉及覆膜成型设备技术领域及方法，特别涉及一种热贴复合分切机及其热贴复合分切的方法。

背景技术

近年来，我国电缆的年产量在急剧上升，然而电缆在潮湿的环境下会由于吸水而劣化，从而造成电缆失效，因此需要电缆有良好的防水性能，传统是使用铅、铝直接作为防水层，现在由于技术的进步开始使用钢铝塑复合带，目前，塑料复合膜的生产过程是将第一塑料薄膜和第二塑料薄膜经复合辊复合成型后收卷，然后将收卷好的复合膜放卷用分切机将复合膜裁切成需要的尺寸，再重新收卷。这个过程需要对复合膜进行两次收卷和一次放卷，生产工序繁杂，所需设备多，工作效率低下。而且复合膜放卷后，还需要在分切机机架的前后两端再设置进料辊轴和出料辊轴对复合膜进行牵引，加上用于放置复合膜的切割垫板，分切机整体的结构十分复杂，设备体积大，生产成本高，切割垫板还必须加工成弧形以避免复合膜在进料与出料时与切割垫板粘连，因此加工起来也十分麻烦。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种简化了生产工序，提高生产效率，减少设备投入和厂房占用空间的热贴复合分切机及其热贴复合分切的方法。

实现本发明目的的技术方案是：一种热贴复合分切机的热贴复合分切的方法，包括复合和分切；所述复合包括以下步骤：

S1、预检查；

S2、按照实际生产卷径在程序面板设定张力设定值；

S3、当预热及定型烘箱温度升到设定值后，开始作业；

S4、将准备好的根据生产要求选用的对应宽度和厚度的管芯装在收卷气胀轴上；

S5、调整好纠偏位置，以保持纠偏位置和管芯边部对齐，转换到所用1号或2号收卷位置；

所述分切包括以下步骤：

s1、预检查；

s2、备料：根据生产计划单要求的规格,把合格的半成品调到分切装料区待分切；

s3、装卷：按照生产计划单要求的规格把放卷轴固定在半成品钢带或铝带上；

s4、引带、固定：将放卷架上的复合带穿引到分切的刀架上牵引到收卷轴上和收卷轴上的管芯位置一致对齐，用双面胶固定在收卷轴的管芯上；

s5、开机：根据带卷基带的不同分别设定卷径起始张力，建张力运行，逐步加速；

s6、将分切好的复合带吊下，剔除不合格带盘后贴上写有编号的不干胶标签；

S7、带盘经质量工艺部检验员检查合格后，贴上“产品合格证”，其上标有生产日期、产品名称、规格、净重、复合编号和检验员印章；

S8、装箱结束后的复合带盘用塑料薄膜缠绕成品带，端面用贴有一份装箱单的贴塑纸盖好，然后用塑料袋密封包装，以达到防水、防尘及防潮的目的。

上述技术方案所述步骤S3具体包括开卷和运行；

所述开卷包括以下步骤：

1)固定好装在开卷架上所生产的钢带，将两卷钢带的头部用长度不低于60cm的高温双面胶带粘在一起；

2)调整纠偏位置使钢带在生产线的中心位置，与膜的位置相符，

3)转换开卷所使用的1号或2号开卷位置，转换位置同时,与规格输入和卷径复位同步；

所述运行包括以下步骤：