[发明专利]一种横向力学加强型聚氨酯桥架的加工工艺

说明书

本发明公开了一种横向力学加强型聚氨酯桥架的加工工艺，包括以下步骤：(1)将玻璃纤维轴向布、玻璃纤维纱和玻璃纤维毡(或玻璃纤维轴向布和玻璃纤维纱)按照设定的顺序放置，穿过预成型架，进入密闭注胶盒；(2)将聚氨酯注入密闭注胶盒，浸没玻璃纤维；(3)充分浸渍聚氨酯的玻璃纤维进入模具腔加热固化成型；(4)利用拉挤机将成型产品牵引出模具；(5)切断产品。采用本发明的加工工艺，在不增加工序及制造工艺成本的基础上，能够使桥架保持较高的纵向力学性能，并提高桥架的横向力学性能。

技术领域

本发明涉及一种电缆桥架的加工工艺，具体涉及一种聚氨酯复合桥架的加工工艺。

背景技术

公路上或高速公路上所使用聚氨酯复合材料电缆桥架因其产品成本较低，重量较轻，强度较高等优点而被广泛应用。CN103600499B公开了一种聚氨酯复合桥架的加工方法，其工艺为玻璃纤维纱和玻璃纤维毡与聚氨酯树脂进行融合热固成型，纵向分布的玻璃纤维纱为成型的桥架提供主要的纵向力学性能，玻璃纤维毡为桥架提供横向力学性能。但玻璃纤维毡通常由30～50mm长的短玻璃纤维组成，对于横向尺寸在200mm以上的桥架而言，短玻璃纤维的分布是非连续性的。这使得虽然制得的桥架的纵向拉伸强度较高，但横向强度不能达到纵向强度的技术指标，导致桥架易被撕裂、破坏，出现纵向裂缝，从而失去保护作用。

虽然可以通过增加具有横向连续强度的玻璃纤维来提升桥架的横向拉伸强度，但现有桥架产品的壁厚只有2mm，玻璃纤维的含量也已达到极限，增加横向增强玻璃纤维制品后，生产过程中材料铺层复杂，还需要协调纵向与横向玻璃纤维的分布。

因此，需要一种操作简单，并且制得的桥架具有加强横向力学性能的聚氨酯桥架制备工艺。

发明内容

为避免背景技术中聚氨酯复合材料电缆桥架横向强度较差，易出现纵向裂缝的问题，设计一种加工工艺，以使制得的聚氨酯桥架具有加强的横向力学性能。

为实现上述目的，本发明提供了一种横向力学加强型聚氨酯桥架的加工工艺，包括以下步骤：

(1)将玻璃纤维轴向布、玻璃纤维纱和玻璃纤维毡按照设定的顺序放置，穿过预成型架，进入密闭注胶盒；

(2)利用注射枪将聚氨酯注入密闭注胶盒，浸没玻璃纤维轴向布、玻璃纤维纱和玻璃纤维毡；

(3)玻璃纤维轴向布、玻璃纤维纱和玻璃纤维毡在注胶盒内充分浸渍聚氨酯；

(4)充分浸渍后的玻璃纤维轴向布、玻璃纤维纱和玻璃纤维毡经密封或密闭通道进入模具腔；

(5)浸渍聚氨酯的玻璃纤维轴向布、玻璃纤维纱和玻璃纤维毡在模具腔内加热固化成型；

(6)利用拉挤机将成型产品牵引出模具；

(7)根据长度要求切断产品，使产品长度保持一致，即可得到产品。

产品壁厚为1.8～2.5mm，产品中玻璃纤维含量为75％～85％，聚氨酯含量为15％～25％。

所述玻璃纤维轴向布为玻璃纤维单轴向布、玻璃纤维双轴向布、玻璃纤维多轴向布中的一种或多种。

优选地，所述玻璃纤维轴向布为在0°方向新增了玻璃纤维纱线的玻璃纤维多轴向布。

所述产品中玻璃纤维轴向布的含量为5％～20％，玻璃纤维纱的含量为55％～70％，玻璃纤维毡的含量为5％～20％。

本发明还提供了一种横向力学加强型聚氨酯桥架的加工工艺，包括以下步骤：

(1)将玻璃纤维轴向布和玻璃纤维纱按照设定的顺序放置，穿过预成型架，进入密闭注胶盒；

(2)利用注射枪将聚氨酯注入密闭注胶盒，浸没玻璃纤维轴向布和玻璃纤维纱；