[发明专利]一种绕线定位模块在审
申请号: | 201910206808.8 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN109767909A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 王晓琪;谢军;王光明 | 申请(专利权)人: | 浙江亿德科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/082 | 分类号: | H01F41/082 |
代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 陈晖 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线头 线尾 定位件 绕线 定位模块 卡扣件 开口 产品一致性 插接配合 出线位置 人工绑扎 生产效率 产品量 卡槽卡 槽处 卡槽 绕制 配合 | ||
一种绕线定位模块。它包括定位件和卡扣件,所述定位件上设有线头槽和线尾槽,所述线头槽和线尾槽处分别设有卡槽,所述卡扣件包括与所述定位件插接配合的开口,所述开口内设有与所述卡槽卡接配合的卡钩。本发明一种绕线定位模块,通过定位件上的线头槽和线尾槽辅助绕线,使线圈的绕制过程中线头、线尾不需人工绑扎固定,在产品量产中能精确控制线头、线尾的出线位置,提高产品一致性,并且提高生产效率。
技术领域
本发明涉及电气设备领域,特别涉及一种绕线定位模块。
背景技术
在变压器、电抗器等电气设备的线圈绕组的绕制过程中,传统绕制方式在绕线前,首先线头卡入骨架的出线槽内用玻璃纤维带缠绕绑扎后,将线头固定在骨架端部或线槽内,卡着保持产品的一致性,然后开始绕线,当线圈绕完收尾时,又将线尾用玻璃纤维带缠绕绑扎固定后才能完成绕线工作。在这种线圈绕制工艺过程中,需要人工把线头、线尾绑扎固定起来,这样线圈绕制过程中,由于在线头、线尾绑扎固定时耗时过长,另外在大批量产品量产中,难以准确人工控制线头、线尾的出线位置,导致产品一致性差,并且线圈整个加工过程中,周期过长,导致工作效率降低等客观缺点。
发明内容
为了解决背景技术中的问题,本发明提供一种无需人工绑扎、提高工作效率和产品一致性的绕线定位模块。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绕线定位模块,包括定位件和卡扣件,所述定位件上设有线头槽和线尾槽,所述线头槽和线尾槽处分别设有卡槽,所述卡扣件包括与所述定位件插接配合的开口,所述开口内设有与所述卡槽卡接配合的卡钩,线圈的线头置于所述线头槽中,卡扣件插接于所述线头槽处,所述卡钩与所述卡槽卡接使其锁紧所述线头,绕线完成后,线圈的线尾置于所述线尾槽中,另一所述卡扣件插接于所述线尾槽处,所述卡钩与所述卡槽卡接使其锁紧所述线尾。
两个所述的卡扣件分别在所述线头槽和线尾槽处与所述定位件可转动连接,其具有打开时所述卡钩与所述卡槽分离的第一状态及所述卡钩与所述卡槽卡接配合锁紧的第二状态。
所述线头槽的深度大于所述线尾槽的深度。
所述卡扣件包括线头槽卡扣和线尾槽卡扣,所述线尾槽卡扣上设有用于适配线圈厚度的凹槽。
所述定位件的内侧设有用于增加间隙的透气槽。
所述定位件下端设有固定条。
所述卡钩对应所述卡扣件插接方向的侧面斜面设置。
本发明的有益效果是:本发明一种绕线定位模块,通过定位件上的线头槽和线尾槽辅助绕线,使线圈的绕制过程中线头、线尾不需人工绑扎固定,提高了绕线速度,在产品量产中能精确控制线头、线尾的出线位置,提高产品一致性,并且提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构爆炸图。
图3为本发明实施例的绕线机夹具结构示意图。
图4为本发明实施例的绕线机夹具爆炸图。
图5为本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
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