[发明专利]一种注塑弯管用抽芯

说明书

本发明涉及注塑技术领域，一种注塑弯管用抽芯，该抽芯包括固定底座、第一油压缸、铰接头、模型连接套、第二油压缸、弯管模型杆；所述的固定底座中部设置有弧形通道；所述的第一油压缸的固定部设置在固定底座的前部，第一油压缸的移动部与所述的铰接头一端相连接；所述的弯管模型杆包括铰接部和模型部，所述的铰接部的前端与铰接头的另一端铰接；所述的模型连接套套设在模型部与铰接部之间；所述的第二油压缸设置在固定底座的下部，且第二油压缸带动固定底座升降。本发明的有益效果是：能够实现弯管尺寸得到保证，提升产品的合格率。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑弯管用抽芯。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。通过注塑将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状。目前的注塑抽芯过程中会经常出现抽芯卡顿不顺畅导致抽芯效果差，以及抽芯偏差从而导致尺寸不良而造成的产品报废，并且对于弯曲形状的抽芯目前还没有很好的装置来得到解决。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供抽芯顺畅、能够防止出现抽芯偏差，注塑产品尺寸适合以及提高产品合格率的一种注塑弯管用抽芯。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种注塑弯管用抽芯，该抽芯包括固定底座、第一油压缸、铰接头、模型连接套、第二油压缸、弯管模型杆；所述的固定底座中部设置有弧形通道；所述的第一油压缸的固定部设置在固定底座的前部，第一油压缸的移动部与所述的铰接头一端相连接；所述的弯管模型杆包括铰接部和模型部，所述的铰接部的前端与铰接头的另一端铰接；所述的模型连接套套设在模型部与铰接部之间；所述的第二油压缸设置在固定底座的下部，且第二油压缸带动固定底座升降。够实现弯管的注塑并且注塑抽芯能够使产品更加美观。

作为优选，所述的抽芯还包括抽芯配合组件，抽芯配合组件包括组件底座、驱动组件和弯管模型连接杆；所述的驱动组件设置在组件底座上，所述的驱动组件带动弯管模型连接杆移动。通过与抽芯配合组件配合能够进一步提高抽芯效果。

作为优选，所述的驱动组件包括第三油压缸、油压缸连接块和弯管模型连接杆；所述的第三油压缸设置在组件底座的一侧；所述的油压缸连接块的一端与油压缸连接，油压缸连接块的另一端与所述的弯管模型连接杆的一端连接。通过弯管模型连接杆与弯管模型杆配合，实现弯管抽芯。

作为优选，所述的模型部呈弧形圆柱条状；模型部的外端部设置有弯管接头；弯管模型连接杆的另一端设置有与模型连接头相匹配的连接头槽。通过接头和槽相配合能够实现弯管的衔接性，使产品更加美观。

作为优选，所述的模型部上与模型连接套配合处的直径小于模型部上的弯管模型直径。

作为优选，所述的固定底座的顶部设置有固定盖板。起到更好的保护作用。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

（1）通过弯管模型杆能够在弧形通道上移动实现弯管的抽芯，防止出现抽芯卡顿；

（2）通过第二油压缸能够使弯管模型杆升降能够方便拿取；

（3）通过弯管模型杆与弯管模型连接杆相配合能够更好的实现抽芯；

（4）能够实现弯管的抽芯，并且抽芯效果好，产品优。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的爆炸图。

图3为抽芯配合组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，配合附图作详细说明如下。