[发明专利]一种薄膜卷接料装置

说明书

本发明公开了一种薄膜卷接料装置，包括机架、设于机架上的隔板、设于机架上的两组分别位于隔板两侧的放料机构；放料机构包括可绕自身轴心线方向转动的设于机架上的用于安装薄膜卷的第一轴、可沿靠近或远离隔板的方向运动的设于机架上的第一抵模块、可沿靠近或远离隔板的方向运动的设于机架上的裁刀、可沿靠近或远离隔板的方向运动的设于机架上的第二抵模块、设于第二抵模块上的加热机构；两个第二抵模块用于在靠近时相互抵触；薄膜沿送料方向依次经过第一抵模块、裁刀、第二抵模块。本发明一种薄膜卷接料装置，使薄膜在续接时受张力的影响，可控且不易变形；两段薄膜能够紧密贴牢；更换薄膜卷不需要停机，接料效果较好。

技术领域

本发明涉及一种薄膜卷接料装置。

背景技术

薄膜卷粘接时，设备需要停止运行，人工将更换的卷状薄膜安装到工作位上，薄膜的裁切通过人工完成，薄膜的粘接用胶带或加热方式。这种方式降低了设备使用效率，更换薄膜卷料的时间较长,不利于自动化生产。

为了实现不停机自动续接薄膜，现有技术中，通过引入接料杆，接料杆连接薄膜的料头，接料杆移动使薄膜的料头接触另一薄膜的料尾实现薄膜的续接。通过这种方法对薄膜续接具有以下缺点：另一薄膜的料尾在离开放料卷时，薄膜本身不存在张力，不可控，容易变形，不容易贴紧，续接处存在较长或较厚的变形，严重影响卷绕后产品的质量；薄膜续接时，两张薄膜仅仅通过压力贴合不容易相互贴紧，容易对后续加工造成影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种薄膜卷接料装置，更换薄膜卷不需要停机，两段薄膜分别张紧后贴合，并通过加热续接，接料处平整不变形，接料效果较好。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种薄膜卷接料装置，包括机架，所述装置还包括设于所述机架上的隔板、设于所述机架上的两组分别位于所述隔板两侧的放料机构；

所述放料机构包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于安装薄膜卷的第一轴、可沿靠近或远离所述隔板的方向运动的设于所述机架上的用于将薄膜抵紧在所述隔板上的第一抵模块、可沿靠近或远离所述隔板的方向运动的设于所述机架上的用于裁切所述薄膜的裁刀、可沿靠近或远离所述隔板的方向运动的设于所述机架上的用于抵触所述薄膜的第二抵模块、设于所述第二抵模块上的加热机构；两个所述第二抵模块用于在靠近时相互抵触；

所述薄膜沿送料方向依次经过所述第一抵模块、所述裁刀、所述第二抵模块；所述薄膜位于所述第一抵模块、所述裁刀、所述第二抵模块的同侧；

两个所述第一抵模块分别位于所述隔板的两侧，两把所述裁刀分别位于所述隔板的两侧，两个所述第二抵模块分别位于所述隔板延长方向的两侧。

优选地，所述机架包括机架本体、两个可分别沿平行于所述第一轴的长度延伸方向活动的设于所述机架本体上的安装座，所述放料机构一一对应的设于所述安装座上。

优选地，两组所述放料机构左右对称的设于所述隔板的两侧。

优选地，所述隔板沿竖直方向延伸，所述第一轴沿水平方向延伸，所述第一轴平行于所述隔板。

优选地，所述放料机构还包括可沿靠近或远离所述隔板的方向运动的设于所述机架上的用于将所述薄膜抵紧在所述隔板上的保护板，所述第一抵模块、所述裁刀位于所述保护板背离所述隔板的一侧，所述保护板上开设有用于被所述裁刀穿过的通孔。

更优选地，所述保护板平行于所述隔板。

优选地，所述放料机构还包括设于所述第二抵模块上的用于固定所述薄膜一端的固定机构。

优选地，所述放料机构还包括至少一个可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于配合张紧所述薄膜的第二轴。