[发明专利]曲轴磨拐分度夹具及其使用方法

说明书

本发明公开曲轴磨拐分度夹具，包括夹持单元、支撑单元和曲轴，夹持单元包括第一三爪卡盘，第一三爪卡盘的内侧紧固连接有驱动单元，驱动单元上设有分度单元，驱动单元上设有推动单元，驱动单元内侧设有动力单元，当驱动单元与动力单元配合时，动力单元驱动驱动单元转动，实现曲轴转动；本发明一次性可夹持两个曲轴，通过分度单元紧固曲轴，实现曲轴任意转动角度限定，通过分度单元紧固曲轴，避免了传统定位盘预分度定位孔尺寸变形，影响曲轴的转动精度。

技术领域

本发明涉及曲轴领域，具体是曲轴磨拐分度夹具及其使用方法。

背景技术

曲轴是发动机最重要的零件之一，它的加工精度将直接影响到发动机的性能。同时，为了提高曲轴的耐磨性，曲轴的主轴颈和连杆颈都采用了表面淬火、渗碳等工艺，从而提高其表面硬度。对这些经过表面硬化的零件进行精加工，磨削加工是必要的，曲轴的主轴颈和连杆颈都必须经过磨削加工。

传统曲轴夹具只能一次性夹持一个曲轴，加工效率低；传统曲轴分度装置，通过定位盘上预分度定位孔限位，只能有限调节曲轴转动角度局限(如定位盘上设有90°、180°、120°分布的预分度定位孔，只能对90°、180°、120°三个角度时定位，不能针对于任意转动角度定位)；传统定位盘长期使用后预分度定位孔尺寸变形，影响曲轴的转动精度。

发明内容

本发明的目的在于提供曲轴磨拐分度夹具及其使用方法，本发明一次性可夹持两个曲轴，通过第二三爪卡盘紧固曲轴，实现曲轴任意转动角度限定，通过第二三爪卡盘紧固曲轴，避免了传统定位盘预分度定位孔尺寸变形，影响曲轴的转动精度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

曲轴磨拐分度夹具，包括对称分布的夹持单元、支撑单元和曲轴，其特征在于，所述夹持单元包括对称分布的第一三爪卡盘，第一三爪卡盘之间夹持有需要磨拐的曲轴，其中第一三爪卡盘之间同轴线。

位于内侧的所述第一三爪卡盘的内侧紧固连接有驱动单元。

所述驱动单元包括固定盘、驱动轴、连接轴和花键，固定盘与第一三爪卡盘的内侧紧固连接，固定盘内侧设有驱动轴，其中驱动轴与位于内侧的第一三爪卡盘同轴线，驱动轴内端设有滑动槽，滑动槽内设有沿着驱动轴轴线方向滑动连接的连接轴，同时连接轴与驱动轴同轴线，连接轴内端设有花键。

所述驱动轴上设有分度单元。

所述连接轴上设有推动单元，推动单元调节连接轴沿着驱动轴轴线方向滑动距离。

所述花键内侧设有动力单元，当花键与动力单元配合时，动力单元通过花键带动驱动轴转动。

进一步地，位于外侧的所述第一三爪卡盘上设有第一轴承，第一三爪卡盘周侧与第一轴承内圈紧固连接，第一轴承外圈与限位套紧固连接，限位套外侧设有调节块，调节块与丝杠的滑块紧固连接，丝杠与支撑单元紧固连接。

进一步地,所述分度单元包括分度盘、转盘、指针、把手和第二三爪卡盘，分度盘与驱动轴转动连接，分度盘上刻有角度线，转盘与驱动轴同轴线紧固连接，转盘位于分度盘一侧设有指针，转盘周壁设有把手，驱动轴上套有同轴线的第二三爪卡盘，第二三爪卡盘与支撑单元紧固连接。

进一步地,所述推动单元包括第二轴承、推块和L型杆，第二轴承内圈与连接轴同轴线紧固连接，第二轴承外圈紧固连接有推块，推块与支撑单元沿着连接轴轴线方向滑动连接，推块上设有L型杆，L型杆与推块之间通过螺纹配合连接，L型杆与支撑单元之间转动连接。