[发明专利]一种卸扣横销孔的加工模具及其加工造方法

说明书

一种卸扣横销孔的加工模具及其加工方法，上模的三个角均设置有扇形凹坑，上模的下表面设置有与卸扣相匹配的限位凹坑a，限位凹坑a的腰形部位中心设置有定位孔；下模的三个角设置有与限位凹坑a相配合的扇形支柱，下模的上表面设置有与卸扣相匹配的限位凹坑b；限位凹坑b的腰形部位中心设置有横销孔腔体；冲头设置为阶梯式的两段，冲头下端的直径大于冲头上端的直径；采用该模具加工卸扣横销孔的方法，将红热状态的卸扣毛坯件放置于下模内，将上模与下模合模，随后通过定位孔压入冲头，冲下的材料随冲头一起落下，直接移出；本发明模具结构简单，操作方便，加工工序简单，耗时短，降低了生产成本较，有效提高生产效率，适合批量生产。

技术领域

本发明涉及卸扣的领域，尤其涉及一种卸扣横销孔的加工模具及其加工造方法。

背景技术

用于船舶及系泊平台上的附件卸扣具有高强度、强韧性的技术特征，插销式卸扣是其中应用最为广泛的一种，每种产品通常包括1个或1个以上的横销；卸扣主要通过加工和机加工来成型，由于卸扣产品在生产时需要加工出横销孔，现有技术常采用多次扩孔或者机加工方式，这些方式存在着工序繁杂，耗时长，成本较高，生产效率较低等问题。

发明内容

本发明目的是提供一种卸扣横销孔的加工模具及其加工造方法，节约生产时间，挺高了生产效率，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种卸扣横销孔的加工模具，其特征在于：包括上模、下模，所述的上模设置为矩形，其中三个角均设置有扇形凹坑，上模的下表面设置有与卸扣相匹配的限位凹坑a，限位凹坑a的腰形部位中心设置有定位孔；所述的下模的三个角设置有与限位凹坑a相配合的扇形支柱，下模的上表面设置有与卸扣相匹配的限位凹坑b；限位凹坑b的腰形部位中心设置有横销孔腔体；冲头设置为阶梯式的两段，冲头下端的直径大于冲头上端的直径，依次穿过上模的定位孔与下模的横销孔腔体。

优选的：所述的冲头的横截面设置为腰形。

优选的：所述的冲头下端的端面设置有锥形凹坑。

优选的：所述的定位孔设置为腰形通孔。

优选的：所述的横销孔腔体设置为横截面为腰形的阶梯通孔，其下端直径大于上端直径。

采用上述卸扣横销孔的加工模具，将红热状态的卸扣毛坯件放置于下模内，将上模与下模合模，随后通过定位孔压入冲头，冲头依次穿过上模的定位孔与下模的横销孔腔体，横销孔加工完成，冲下的材料随冲头一起落下，直接移出。

本发明的有益效果；一种卸扣横销孔的加工模具及其加工造方法，采用分段式冲头，冲头下端直径大于冲头上端直径，有利于冲头顺利通过模具的横销孔腔体，避免出现冲头卡住的情况；冲头下端平面增加凹坑，提高剪切力，保证横销孔内壁光滑整齐，提高冲孔质量；增加横销孔腔体下端直径，有利于冲头移动和多余材料的移除；上模、下模采用三个扇形支柱固定，有效防止冲孔时上下模之间发生横向滑移，影响产品质量；在锻件红热状态下利用模具剪切力将销孔部位材料一次冲除，既保证冲孔质量，又减少加工工序，降低劳动强度；本发明模具结构简单，操作方便，加工工序简单，耗时短，降低了生产成本较，有效提高生产效率，适合批量生产。

附图说明

图1为本发明横销孔加工示意图；

图2为本发明上模主视图；

图3为本发明图1的俯视图；

图4为本发明下模主视图；

图5为本发明图3的俯视图；

在图中：1.上模；2.下模；3.冲头；11.扇形凹坑；12.限位凹坑a；13.定位孔；21.扇形支柱；22.限位凹坑b；23.横销孔腔体；31.锥形凹坑；

箭头方向为冲头冲压方向。