[发明专利]一种耐高温水性醇酸闪光漆

说明书

本发明公开一种耐高温水性醇酸闪光漆，包括底色漆和面漆。底色漆、面漆中的成分仅有极少量挥发性有机物，对环境友好；底色漆、面漆均采用水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂与成膜助剂形成的固化交联体系，在高温环境下快速固化成膜，形成致密的漆膜层；底色漆中氧化铁红、氧化铁黄分散在底色漆形成的漆层中，增加了底色漆的耐光、耐高温性能，在工件表面上形成耐热、光泽度低的耐热漆层；面漆中分散有珠光粉、银粉定向剂，面漆喷涂在耐热漆层的表面固化形成效果漆膜层，具有特殊的金属闪光效果；底色漆、面漆完全固化后，形成两层致密且相接合的漆膜层，具有良好的耐高温、耐磨性能。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种应用于金属喷涂保护的耐高温水性醇酸闪光漆。

背景技术

金属漆，又名闪光漆，是指在漆基中加入细微金属粒子的常温固化涂料，其形成的漆膜在被光线照射后，漆膜中的细微金属粒子将光线透过漆膜孔反射出来，从而在外观上呈现金属闪光的视觉效果。现有的金属漆多数为有机溶剂型的涂料，在喷涂应用中VOC的排放量高，对环境和人体的伤害较大，随着环保需求的增加，涂料行业中也逐渐出现了以水为溶剂的水性金属漆，也具有良好的应用效果，但水性金属漆形成的漆膜在高温环境下易被破坏，喷涂后应用的工件处在高温环境下时，其漆膜层易剥落，表明水性金属漆形成的漆膜层性能不够稳定，结构易受热破坏，需要一种具有耐高温性能的金属漆。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种耐高温水性醇酸闪光漆。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种耐高温水性醇酸闪光漆，包括：

底色漆，其包含以下重量份的组分：水性丙烯酸树脂42～45份，六甲氧基甲基三聚氰胺树脂6份，氧化铁红2.5份，氧化铁黄3.5份，二甲基乙醇胺2～4份，水性润湿剂0.3～0.5份，水性分散剂0.5份，水性消泡剂0.1～0.3份，水性流平剂0.3～0.5份，成膜助剂3～4份，去离子水10～20份；

面漆，其包含以下重量份的组分：水性丙烯酸树脂45～50份，六甲氧基甲基三聚氰胺树脂5.5份，珠光粉3～5份，二甲基乙醇胺2～4份，水性润湿剂0.3～0.5份，水性分散剂0.5份，水性消泡剂0.1～0.3份，水性流平剂0.5～1份，成膜助剂3～4份，银粉定向剂1份，去离子水10～20份；

其中，水性丙烯酸树脂为水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂，采用广州南方树脂有限公司的WA-320、WA-350或WA-370水性丙烯酸酯中的一种；所述水性润湿剂选自赢创德固赛有限公司TEGO-245、TEGO-260、TEGO-270中的一种或两种以上；所述水性分散剂采用广州科鸣化工科技有限公司的K-355；所述水性消泡剂选自赢创德固赛有限公司TEGO-825、TEGO-845的一种或两种；所述水性流平剂采用赢创德固赛有限公司的TEGO-410；所述成膜助剂选自十二碳醇酯、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或两种以上；所述银粉定向剂采用SP-7006银粉定向剂。

进一步说明的是，所述底色漆的制备方法包括以下步骤：先将水性丙烯酸树脂、去离子水，适量的二甲基乙醇胺混合均匀，600～700转/分钟的速度下，依次缓慢加入水性消泡剂、水性润湿剂和水性分散剂，搅拌分散5～10分钟，加入配色剂，在1500～2000转/分钟的速度下高速分散40～50分钟，将转速调到600～700转/分钟，投入六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，分散10分钟后加入水性流平剂，再分散8～10分钟。

进一步说明的是，所述面漆的制备方法包括以下步骤：先将水性丙烯酸树脂，部分去离子水，适量的二甲基乙醇胺混合均匀，600～700转/分钟的速度下，依次缓慢加入消泡剂，润湿剂和分散剂，搅拌分散5～10分钟，再加入珠光粉，保持600～700转/分钟的速度分散40～ 50分，继续加入六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，分散10分钟后加入水性流平剂，再分散8～10 分钟。

进一步说明的是，所述耐高温水性醇酸闪光漆的应用方法包括以下步骤：