[发明专利]一种高表面精度17-4PH不锈钢组件座的制备方法在审
申请号: | 201910208221.0 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN110076344A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 刘晨;李益民;陈永志 | 申请(专利权)人: | 广西冶金研究院有限公司 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F1/00;B22F3/10;B22F3/22 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 钱朝辉 |
地址: | 530022 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢粉末 不锈钢组件 原料粉末 高表面 细粒径 制备 烧结 脱脂 粗粒径 造粒 注射 表面光洁度 粘结剂 组件座 混粉 | ||
1.一种高表面精度17-4PH不锈钢组件座的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将粗粒径17-4PH不锈钢粉末A与细粒径17-4PH不锈钢粉末B混合得到原料粉末,其中,细粒径17-4PH不锈钢粉末B占原料粉末总质量的10-30%;
(2)将原料粉末与粘结剂混合,再依次经过造粒、注射、脱脂、烧结即得到17-4PH不锈钢组件座。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粗粒径17-4PH不锈钢粉末A的中位粒径为36μm,所述细粒径17-4PH不锈钢粉末B的中位粒径为4μm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,17-4PH不锈钢粉末B占原料粉末总质量的18-22%。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,将原料粉末与粘结剂混合的具体包括以下步骤:将原料粉末与粘结剂按原料粉末装载量为52-60%的配比在捏合机中混炼2.5h,混炼温度为155℃,混炼时间为180min;其中,粘结剂为低熔点蜡基粘结剂。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述注射时控制注射温度为120-165℃,注射压力为60-120MPa,注射速度为70-85%,模温为30-60℃。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述脱脂为在真空脱脂炉中进行,具体包括以下步骤:在氩气保护下,以3-4℃/min加热至150℃,保温时间为180-360min,再以2-3℃/min加热至350℃,保温180-240min。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述烧结为在真空烧结炉中进行,烧结时控制烧结温度为1340-1360℃,保温2h后随炉冷却。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述17-4PH不锈钢组件座的表面光洁度为Ra 0.17-0.32,相对密度为96.9-97.7%。
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