[发明专利]一种免蒸压陶粒混凝土墙板及其制备方法

权利要求书

1.一种免蒸压陶粒混凝土墙板的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：

（1）将陶粒进行预湿处理后与细骨料和胶凝材料投入到混凝土搅拌机中搅拌均匀，再加入净水用量70%～80%的水搅拌均匀；然后将减水剂、引气剂和剩余水投入混凝土搅拌机中进行搅拌，得到混凝土混合物；如果采用发泡剂发泡，则不掺加引气剂，最后将发泡剂通过发泡机产生的泡沫投入到混凝土搅拌机中进行搅拌直至均匀；

（2）将步骤（1）中所得混凝土混合物均匀装入已安装有截面为圆角矩形的芯模和钢筋笼骨架的墙板模具中布料，待布料结束后，进行振动、制槽、抹面；

（3）将步骤（2）的物料在不低于20℃的室温下静停3～5h后，抽芯；然后进行常压干热养护，养护温度为45～60℃，养护时间为4～6h，养护结束后冷却脱模，自然养护至3天龄期，得到所述免蒸压陶粒混凝土墙板；

所述免蒸压陶粒混凝土墙板的开孔为圆角矩形，其中圆角半径为2～10 mm，面层壁厚为25～30 mm，孔间肋厚为28～30 mm；

所述免蒸压陶粒混凝土墙板的宽度为600mm，厚度为90～120mm，开孔数量为5个，开孔大小为80mm×（40～60）mm；

所述细骨料为河砂和机制砂中的一种或两种的混合物；细骨料的加入量为胶凝材料质量的2～2.2倍。

2.根据权利要求1所述的一种免蒸压陶粒混凝土墙板的制备方法，其特征在于：所述陶粒是指密度等级为400～700级，粒径为2～8mm的陶粒；单方混凝土陶粒用量为陶粒干松散堆积密度的30～40%。

3.根据权利要求1所述的一种免蒸压陶粒混凝土墙板的制备方法，其特征在于：所述细骨料为饱和面干吸水率小于7.0%的用废弃混凝土全部破碎为再生细骨料得到的全再生细骨料；细骨料的加入量为胶凝材料质量的1.8～2倍。

4.根据权利要求1所述的一种免蒸压陶粒混凝土墙板的制备方法，其特征在于：所述胶凝材料为强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥；所述减水剂为聚羧酸系减水剂或萘系减水剂中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种免蒸压陶粒混凝土墙板的制备方法，其特征在于：所述净水用量为胶凝材料质量的0.28～0.3倍。

6. 根据权利要求1所述的一种免蒸压陶粒混凝土墙板的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所得混凝土混合物的坍落度为240～280 mm。

7.一种免蒸压陶粒混凝土墙板，其特征在于：通过权利要求1～6任一项所述的方法制备得到。

8. 根据权利要求7所述的一种免蒸压陶粒混凝土墙板，其特征在于：所述免蒸压陶粒混凝土墙板的混凝土干表观密度为1400～1700 kg/m³。