[发明专利]一种液态熔渣机械离心粒化系统及方法有效
申请号: | 201910208502.6 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN109880950B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 孙广彤;黄友亮;仪垂杰;纪慧敏;战胜;张安煜 | 申请(专利权)人: | 青岛大学;青岛理工大学 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 闫圣娟 |
地址: | 266071 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液态 机械 离心 系统 方法 | ||
1.一种液态熔渣机械离心粒化系统,其特征是:包括中间包、出渣调节装置和粒化单元;
所述中间包用于暂存液态熔渣, 包括进渣口和出渣口;中间包的侧壁上从上到下依次设置液位检测装置;出渣调节装置用于调节出渣口的大小,所述粒化单元设置在出渣口的正下方用于将液态熔渣粒化;
还包括智能控制单元,所述智能控制单元分别与液位检测装置、出渣调节装置和粒化单元连接,所述智能控制单元根据液位检测装置检测的液位信号控制出渣调节装置调节出渣口的大小,所述智能控制单元根据液位信号和出渣口的大小控制粒化速度;
所述出渣调节装置包括塞棒和出渣口口径控制装置,所述塞棒可活动的设置在中间包的中心轴上;
所述中间包的内壁为漏斗状,所述塞棒包括塞棒杆和设置在塞棒杆上的出渣口堵塞部和清渣部;
所述粒化单元包括粒化仓,所述粒化单元还包括风冷装置,所述风冷装置包括鼓风机和环形进风管,所述进风管的管口设置在粒化仓的底部,所述粒化仓包括第一斜面、第二斜面和第三斜面,所述第一斜面和第二斜面通过水冷壁连接,所述第二斜面和第三斜面的连接处设置排渣口,所述第一斜面和第二斜面及排渣口形成V形,排气口设置在所述粒化仓较高的位置。
2.如权利要求1所述的一种液态熔渣机械离心粒化系统,其特征是:所述出渣口堵塞部与出渣口的内壁配合,所述清渣部用于清理堵塞于出渣口处的残渣。
3.如权利要求1所述的一种液态熔渣机械离心粒化系统,其特征是:所述口径控制装置包括口径控制板和第一驱动电机,所述第一驱动电机与口径控制板连接用于旋转口径控制板;所述第一驱动电机与智能控制单元电连接。
4.如权利要求1所述的一种液态熔渣机械离心粒化系统,其特征是:所述粒化单元还包括设置在粒化仓侧壁的水冷壁、设置在粒化仓中心轴上的 粒化盘与粒化盘动力机构,所述粒化盘动力机构包括传动轴和动力电机,所述传动轴与粒化盘连接,所述动力电机与智能控制单元电连接。
5.如权利要求4所述的一种液态熔渣机械离心粒化系统,其特征是:所述粒化单元还包括排渣辅助装置,所述排渣辅助装置与智能控制单元连接。
6.如权利要求5所述的一种液态熔渣机械离心粒化系统,其特征是:所述排渣辅助装置为振动器,所述振动器与智能控制单元连接,所述振动器设置在粒化仓底部壁面外部。
7.权利要求4所述的一种液态熔渣机械离心粒化系统,其特征是:所述水冷壁包括水冷壁外壁和水冷壁内壁,所述水冷壁外壁和水冷壁内壁形成空腔,所述空腔中设置依次交替设置的第一导流挡板和第二导流挡板,用于将空腔隔开,所述第一导流挡板与水冷壁的上表面接触设置,第二导流挡板与水冷壁的下表面接触设置。
8.如权利要求1所述的一种液态熔渣机械离心粒化系统,其特征是:所述中间包上设置预热孔,所述预热孔设置在中间包的顶面或/和侧面。
9.基于权利要求1-8任一项所述的一种液态熔渣机械离心粒化系统的粒化方法,其特征是,包括如下步骤:
设定中间包的预热温度,预热中间包达到设定的温度,封堵预热孔;
堵塞出渣口,将高温液态熔渣通入中间包;
开启粒化单元、水冷壁的水循环和风冷装置,检测中间包的液面高度,根据液面高度控制口径大小,根据液面高度和口径大小获得熔渣流量;
打开中间包出渣口,高温液态熔渣下落到粒化单元,根据获得的流量设定粒化盘的转速;
开启排渣辅助装置进行排渣,粒化后的渣粒从排渣口排出。
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