[发明专利]一种粉料混合搅拌器用底部结构、混合搅拌器及储存装置

说明书

本发明属涉及一种粉料混合搅拌器用底部结构、混合搅拌器及储存装置，包括支撑底板，所述支撑底板的中部设有球头支撑座，所述球头支撑座中设有球头，所述球头的外部固定连接有通心轴，所述通心轴的外部环套有轴套，所述轴套与通心轴转动连接，所述轴套用于连接外部搅拌轴。本发明能够解决混合搅拌器中底部支撑易产生高热致使物料结块、搅拌轴中凹槽易与顶针脱离使得搅拌轴损坏的问题。

技术领域

本发明属于粉料储存搅拌技术领域，具体涉及一种粉料混合搅拌器用底部结构、混合搅拌器及储存装置。

背景技术

聚甲醛(POM)是目前应用广泛的五大工程塑料之一，聚甲醛生产过程中需要对其中间过程粉料进行混合，以达到脱气脱挥的目的。中间过程中粉料大多数为聚甲醛粉末，并含有少量三聚甲醛、甲醛气体和微量的多聚甲醛杂质。由于存在三聚甲醛和甲醛气体，局部集中会使聚甲醛粉末失去流动性并结块，在粉料仓中需将其分散排除和混合均匀，进行均化处理。

发明人了解到：聚甲醛粉料一般在机械式搅拌混合装置中混合、搅拌以进行脱气脱挥。如一种立式混料仓中使用立式双螺旋混合搅拌器，螺旋运行时双臂沿料仓内壁缓慢公转，搅拌器搅拌杆上的螺旋自身自转，将底部物料缓缓带至上部达到搅拌、脱气脱挥的效果，由于搅拌器重量大，物料性质容易结块等原因，底部必须使用支撑结构以防止运行时的振动和偏离，导致螺旋连接部位损坏。

如说明书附图1所示，原设备的底部支撑结构包括底板，底板上固定设有顶针1A，搅拌轴2A的下方设有凹槽，顶针紧顶在凹槽中，支撑部分搅拌轴的重量。发明人认为现有混合搅拌器的底部支撑结构存在下列缺点：

1)底部顶针为固定结构，与上部搅拌轴接触时紧密贴合，搅拌轴公转加自转时，凹槽与顶针发生强烈摩擦，产生局部高热，长时间会使顶针附近的物料变性、自聚、结成块状结构，当到达一定程度后会将顶针支撑的搅拌轴挤出顶针的支撑范围，导致搅拌轴脱离，搅拌轴损坏。

2)底部有搅拌混合盲区，物料长时间不流动，会形成块状固化物，需要定期进行清理，如长时间不清理会在固化的情况下进一步自聚，形成如塑料的物质，堵塞料仓底部，造成设备损坏。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供粉料混合搅拌器用底部结构、混合搅拌器及储存装置。

本发明的第一目的是提供一种粉料混合搅拌器用底部结构，能够解决混合搅拌器中底部支撑易产生高热致使物料结块、搅拌轴中凹槽易与顶针脱离使得搅拌轴损坏的问题。

本发明的第二目的是提供一种粉料混合搅拌器，基于上述的底部结构，能够提高粉料混合搅拌器的使用寿命，提高装置的稳定性。

本发明的第三目的是提供一种粉料储存装置，基于上述的粉料混合搅拌器，在粉料储存的过程中实现粉料脱气脱挥的目的。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种粉料混合搅拌器用底部结构，包括支撑底板，所述支撑底板的中部设有球头支撑座，所述球头支撑座中设有球头，所述球头的外部固定连接有通心轴，所述通心轴的外部环套有轴套，所述轴套与通心轴转动连接，所述轴套用于连接外部搅拌轴。

采用通心轴与轴套配合使用的方式，外部搅拌轴的自转会使得轴套沿通心轴转动，即通心轴只传递搅拌轴的公转，并将通心轴的公转转化成球头与球头支撑座之间的剪切运动，减少了球头的运动过程，有效的降低了发热，粉料受热结块。

一种粉料混合搅拌器，包括壳体，利用了上述粉料混合搅拌器用底部结构；所述支撑底板安装于壳体内腔的底端面，所述轴套远离球头的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端通过驱动装置驱动，所述搅拌轴可沿自身轴线自转，并可沿球头支撑座的竖直中心轴线公转。

一种粉料储存装置，利用了粉料混合搅拌器。

本发明的有益效果：