[发明专利]一种处于双向平力旋转搅拌的稀土肥料混匀罐

说明书

本发明公开了一种处于双向平力旋转搅拌的稀土肥料混匀罐，其结构包括直叶拌桨、进料斗、轴承座、电机、压盖、中段逆向回转装置、筒体，通过在直叶拌桨中端结构改进由支撑中柱带动垂向定位筒安装，使中部桨叶穿插固定臂连接逆向滑导块，在电机驱动拌桨旋转时会推动吸能座吸能滚动，由对连接弯头传力使其沿着圆体连接座内轨滑动，经过底部凸块推移内齿传动轮使轴向三角盘在跟随直叶拌桨转动的状态下，让外直齿轮与其啮合带动桨叶逆转，由此反向输出不仅能平衡拌桨转动时产生的离心力，还可使设备中间稀土肥料利用中端逆转产生的缝隙下陷均匀搅拌，同时还能够利用中端桨叶逆转减小稀土肥料量内部压力，确保直叶拌桨保持同等转速快速运行。

技术领域

本发明是一种处于双向平力旋转搅拌的稀土肥料混匀罐，属于稀土混匀罐技术领域。

背景技术

稀土并不是所谓的“土”，它是化学元素周期表中的镧系元素，根据稀土元素原子电子层结构和物理化学性质，以及在矿物中共生的情况和不同离子半径可产生不同性质的特征，广泛应用于石油、化工、冶炼等行业，但在对稀土肥料进行混料时有以下不足：

混匀罐中的直叶拌桨虽能进行多层混搅，但也仅限于单向反复来回旋转搅拌，其间处于高速旋转的拌桨会产生强大的离心力，致使中间的稀土肥料受桨叶冲刷向外侧飘撒无法均匀混合搅拌，若稀土肥料量超过拌桨顶端的桨叶高度，便会使桨叶外侧受阻力加压而降低转速，耗费时间长，工作速度慢。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种处于双向平力旋转搅拌的稀土肥料混匀罐，以解决混匀罐中的直叶拌桨虽能进行多层混搅，但也仅限于单向反复来回旋转搅拌，其间处于高速旋转的拌桨会产生强大的离心力，致使中间的稀土肥料受桨叶冲刷向外侧飘撒无法均匀混合搅拌，若稀土肥料量超过拌桨顶端的桨叶高度，便会使桨叶外侧受阻力加压而降低转速，耗费时间长，工作速度慢的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种处于双向平力旋转搅拌的稀土肥料混匀罐，其结构包括直叶拌桨、进料斗、轴承座、电机、压盖、中段逆向回转装置、筒体，所述直叶拌桨通过顶端垂直贯穿嵌合在筒体内部中央活动连接，所述进料斗紧密贯穿焊接在筒体顶部左侧，所述轴承座通过底端扣板固定连接在筒体顶端，所述电机通过底端紧固安装在轴承座顶部，所述压盖通过侧端铰链嵌合在筒体顶部右侧活动连接，所述中段逆向回转装置采用过盈配合方式紧固安装在直叶拌桨外壁表面中央。

作为本发明进一步改进，所述中段逆向回转装置由逆转驱动盘、支撑中柱、安装法兰、垂向定位筒、保持架组成，所述逆转驱动盘垂直对称设在支撑中柱外侧上下端紧固连接，且安装在支撑中柱下方的逆转驱动盘底部中央设有安装法兰，所述垂向定位筒垂直贯穿设在支撑中柱内部中央，且两者为同一垂直轴心，所述保持架通过中央槽孔安装在垂向定位筒外壁表面上方，并与支撑中柱内壁紧密嵌合连接，所述逆转驱动盘中央圆孔直径与直叶拌桨中轴直径相等。

作为本发明进一步改进，所述逆转驱动盘由圆体连接座、反复式转体、固定臂、逆向滑导块组成，所述反复式转体垂向贯穿嵌入在圆体连接座内部中央活动连接，所述固定臂通过内端贯穿逆向滑导块外壁两侧，并与反复式转体紧密嵌合连接，所述且逆向滑导块采用过盈配合活动连接设在圆体连接座中间，所述固定臂整体呈弧形状共设有两个，且外壁表面中央设有连接插孔。

作为本发明进一步改进，所述反复式转体设有连接弯头、空心轴、吸能座，所述连接弯头通过底部中央嵌合设在吸能座顶部紧固连接，所述空心轴通过底部贯穿连接弯头嵌合安装在吸能座内部中央，所述连接弯头外壁上下端设有水平对称弧形凸块。

作为本发明进一步改进，所述逆向滑导块设有轴向三角盘、外直齿轮、内齿传动轮，所述轴向三角盘通过内杆水平等距分布设在轴向三角盘顶部侧端活动连接，且外直齿轮固定与内齿传动轮内壁采用间隙啮合活动连接，所述内齿传动轮内壁牙齿大小间距与外直齿轮外齿相同，且外直齿轮共设有三个，所述轴向三角盘为外侧三角呈60°弧度。