[发明专利]一种耐磨耐腐蚀数控剪铝板码垛生产工艺及生产系统在审
申请号: | 201910209235.4 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN109941764A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 何丽娜 | 申请(专利权)人: | 南通麦斯铁数控机床有限公司 |
主分类号: | B65G61/00 | 分类号: | B65G61/00;C23C24/10;C22F1/04;C23F17/00;B07C5/36;B23D15/06 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 屠佳婕 |
地址: | 226600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝板 激光能量 激光熔覆 喷涂保护 生产系统 退火处理 剪切 保护层 耐腐蚀 耐磨 数控 生产工艺 翻转机构 铝板表面 送料机构 翻转 剪料机 侧方 次品 划伤 卸料 背面 整齐 | ||
1.一种耐磨耐腐蚀数控剪铝板码垛生产工艺,其特征在于,具体步骤为:
1)送料,通过送料机构将铝板送至剪料机进行剪切;
2)出料,输送剪切后的铝板;
3)不合格的铝板送至侧方次品区;
4)合格的铝板通过激光熔覆喷涂保护层;
5)利用激光能量对保护层进行退火处理;
6)通过翻转机构对铝板进行翻转;
7)对铝板的背面进行激光熔覆喷涂保护层;
8)利用激光能量对铝板背面的保护层进行退火处理;
9)卸料。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀数控剪铝板码垛生产工艺,其特征在于,
所述步骤4),通过激光熔覆喷涂氮化硅、铝粉、粘合剂、偶联剂的混合物保护层;
所述步骤5),通过激光能量对氮化硅、镍粉、粘合剂、偶联剂的混合物保护层进行退火处理。
3.一种耐磨耐腐蚀数控剪铝板码垛生产系统,其特征在于,包括剪料机(1),还包括:
一送料机构(2),所述送料机构(2)的送料端与剪料机(1)的入口相连;
一出料机构(3),所述剪料机(1)的出口与出料机构(3)相连;所述出料机构(3)包括输送辊(301),所述输送辊(301)由中心辊道和中心辊道两侧的辊道组成;
一第一移动机构(4),设于所述中心辊道的下方,用于举升所述中心辊道和拖动中心辊道,用于输送不良品;所述第一移动机构(4)拖动中心辊道运行的方向与出料机构(3)送料的方向相垂直;
一第一输送机构(5),与远离所述剪料机(1)侧的出料机构(3)的末端相连,用于输送良品;
一第一支撑机构(6),与远离所述出料机构(3)的输送机构(5)的末端相连;
一第二支撑机构(7),设于所述第一移动机构(4)对侧的第一支撑机构(6)的边缘;
一翻转机构,用于对所述第一支撑机构(6)上的良品翻转至第二支撑机构(7)上,
一第二输送机构(9),与所述二支撑机构(7)相连,用于输送喷涂之后的良品;
一喷涂系统(10),设于所述第一支撑机构(6)、第二支撑机构(7)的上方,用于对良品进行喷涂;所述喷涂系统(10)包括移动桁架(101)、激光器(102)、喷嘴(103),所述激光器(102)、喷嘴(103)能够沿移动桁架(101)横向、纵向移动;
一第二移动机构(11),设于所述第二输送机构(9)的上方,用于移动喷涂后的良品。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐蚀数控剪铝板码垛生产系统,其特征在于,所述第一支撑机构(6)上设有间隔设置的辊筒;所述第二支撑机构(7)上也设有间隔设置的辊筒,所述辊筒表面套设有橡胶套。
5.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐蚀数控剪铝板码垛生产系统,其特征在于,所述翻转机构,包括翻转轴(8)、铰接件,所述翻转轴(8)设于所述第一支撑机构(6)上靠近第二支撑机构(7)的边缘、第二支撑机构(7)上靠近第一支撑机构(6)的边缘,所述第一支撑机构(6)、第二支撑机构(7)通过铰接件相连接。
6.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐蚀数控剪铝板码垛生产系统,其特征在于,所述第一移动机构(4)包括气缸(401)、滚珠丝杠(402),所述气缸(401)的推杆顶部与所述滚珠丝杠(402)的底部固定连接;所述滚珠丝杠(402)包括滑板(403),所述滑板(403)前后两端的上方设有支撑板(404),所述支撑板(404)与滑板(403)固定连接,所述中心辊道的两端与支撑板(404)相连。
7.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐蚀数控剪铝板码垛生产系统,其特征在于,所述送料机构(2)、出料机构(3)、第一输送机构(5)、第二输送机构(9)均为辊道输送机。
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