[发明专利]一种直接甲醇燃料电池膜电极催化剂涂覆设备及涂覆工艺

权利要求书

1.一种直接甲醇燃料电池膜电极催化剂涂覆设备，其特征在于，包括下工作台(1)和上工作台(8)，所述下工作台(1)的左右两侧分别设有第一支杆(3)和第二支杆(19)，所述第一支杆(3)和上工作台(8)的左端通过转轴(5)转动连接，所述上工作台(8)上设有桁架(6)，所述桁架(6)上设有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的右端与刮板(9)固定连接，所述桁架(6)的右端设有丝网印版(13)，所述丝网印版(13)的底部设有压力感应器(15)，所述上工作台(8)内设有控制器(24)和空腔，所述空腔的下方设有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的上端设有支撑板(14)，所述支撑板(14)上放置有承印板(10)，所述空腔右侧设有供承印板(10)进出的通道，所述第二支杆(19)对上工作台(8)的右端起到支撑作用，所述第二支杆(19)上设有下杆体(18)和上杆体(16)，所述下杆体(18)和上杆体(16)之间通过转动轴承(17)转动连接，所述上杆体(16)的顶端与第三气缸(12)固定连接，所述第三气缸(12)的左端与热风机(11)固定连接，所述第一气缸(7)和第三气缸(12)上均设有往复式控制器；

所述下工作台(1)下方设有支腿(21)，所述支腿(21)左右对称设置，所述支腿(21)内设有腔体，腔体内设有滑片(33)，腔体内充盈有传压介质(31)，所述滑片(33)通过连杆(32)与上支撑块(20)固定连接，所述上支撑块(20)与所述下工作台(1)的底部固定连接，所述上支撑块(20)与支腿(21)之间设有若干个第一减震弹簧(37)，所述支腿(21)的内侧还设有缓冲杆体(22)，所述缓冲杆体(22)的左端设有承压片(30)，所述承压片(30)与腔体内壁之间设有第二减震弹簧(36)，左右两侧的支腿(21)之间设有筒体(23)，所述缓冲杆体(22)的内端位于所述筒体(23)内且均设有传压片(35)，左右两侧的传压片(35)通过第三减震弹簧(34)连接。

2.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池膜电极催化剂涂覆设备，其特征在于，所述第一支杆(3)的下端与底板(2)固定连接，所述底板(2)通过固定螺栓(26)与下工作台(1)固定连接。

3.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池膜电极催化剂涂覆设备，其特征在于，所述第二气缸(25)和压力感应器(15)分别与所述控制器(24)电性连接。

4.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池膜电极催化剂涂覆设备，其特征在于，所述第一支杆(3)的左侧设有挡板(4)。

5.如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池膜电极催化剂涂覆设备，其特征在于，所述承印板(10)包括板框，膜电极(28)放置在板框中部且通过压板(27)和螺栓(29)固定。

6.一种直接甲醇燃料电池膜电极催化剂涂覆工艺，其特征在于，使用如权利要求1所述的直接甲醇燃料电池膜电极催化剂涂覆设备进行涂覆操作，具体如下：

将待涂覆的膜电极(28)放置在板框中部且通过压板(27)和螺栓(29)固定，再将承印板(10)通过空腔右侧的通道放置在支撑板(14)上，打开第二气缸(25)的开关，第二气缸(25)伸长推动承印板(10)向上运动，当承印板(10)的板框与丝网印版(13)底部的压力感应器(15)接触时，压力感应器(15)将感应到的压力信号转换为电信号发送给控制器(24)，控制器(24)控制第二气缸(25)停止运动，此时将催化剂浆料加到丝网印版(13)上，再控制第一气缸(7)来回运动进行涂覆，当涂覆均匀后关闭第一气缸(7)，打开第三气缸(12)和热风机(11)的电源开关，在第三气缸(12)的带动下热风机(11)来回运动即可完成对催化剂的干燥。