[发明专利]一种复合式平底铝锅及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种复合式平底铝锅，包括铝锅主体和镶嵌于铝锅主体底部的导磁片，所述导磁片的边缘包覆固定于所述铝锅主体底部内，所述导磁片的上端面与铝锅主体外底面平行间隔设置，所述导磁片中心设置有定位孔，沿定位孔朝导磁片的边缘径向设置有若干长圆孔，相邻长圆孔之间沿定位孔朝导磁片的边缘周向设置有腰型孔，所述长圆孔和腰型孔的边缘均向铝锅主体外底面延伸形成台阶，所述台阶靠近铝锅主体外底面的一端与铝锅主体外底面齐平，沿定位孔朝导磁片的边缘周向设置有若干铆定通孔。本发明解决了现有技术中锅底有凸起：接触面积小，导热性差，不易清洗的问题。

技术领域

本发明涉及厨具设备技术领域，具体为一种复合式平底铝锅及其制备工艺。

背景技术

铝的导热性能特别好，导热系数是不锈钢的16倍，而且非常容易塑形，铝锅也就应运而生了，铝锅是一种轻便、耐用、加热快、导热均匀、不生锈的锅。然而，纯铝锅是不能使用电磁炉的。因为电磁炉加热食物的时候，用的是电磁炉里面的一个线圈，这个线圈在通过变化的电流的时候会产生变化的磁场。当铁锅放在电磁炉上面的时候，这些磁场会穿进铁里面，因为铁是导磁的，所以磁场会让铁里面的电子产生运动，从而实现加热功能。而铝是不导磁的，磁场在铝里面也不会导致电子产生运动，所以也就不能加热铝锅了。解决办法是在铝锅底部加入一块导磁铁板。

在授权公告号为CN103192059B的中国发明专利中公开了一种重力铸造电磁炉用节能铝锅制造方法，它包括：一、制备铸造在锅底上的如图1所示的不锈铁板；二、制备与不锈铁板相配的模具；三、重力铸造工序，其中，重力铸造工序包括有：(1)锅体和不锈铁板成型过程；(2)锅体外底部铆钉处理；(3)铸造面缩孔表面处理。该方法的重力铸造工序：(1)锅体和不锈铁板成型过程中，流动的铝液穿过特殊立体不锈铁板中形成铆钉，将锅体和不锈铁板一次成型；虽然，在紧接着的(2)锅体外底部铆钉处理和(3)铸造面缩孔表面处理中，铝铆钉、长条挤压一次达到高度一致且规则有序而且、以不锈铁板为基准铝铆钉与凸条的高度为1mm正负0.5mm的公差范围内；但是该方法所制备的电磁炉用节能铝锅具有以下不足之处：如图2所示，铆钉、长条形成的凸起导致锅底的接触面积变小，特别是在长期使用过程中，锅底边缘的铆钉、长条形成的凸起容易磨损，造成底部不平坦，导热性差，影响受热均匀度和使用寿命；铆钉与铆钉、长条之间形成间隙，容易附着油烟和灰尘，不但不易清洗，还会进一步影响受热均匀度和锅底的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合式平底铝锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的另一个目的在于提供一种复合式平底铝锅的制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

方案一

一种复合式平底铝锅，包括铝锅主体和镶嵌于铝锅主体底部的导磁片，所述导磁片的边缘包覆固定于所述铝锅主体底部内，所述导磁片的上端面与铝锅主体外底面平行间隔设置，所述导磁片中心设置有定位孔，沿定位孔朝导磁片的边缘径向设置有若干长圆孔，相邻长圆孔之间沿定位孔朝导磁片的边缘周向设置有腰型孔，所述长圆孔和腰型孔的边缘均向铝锅主体外底面延伸形成台阶，所述台阶靠近铝锅主体外底面的一端与铝锅主体外底面齐平，沿定位孔朝导磁片的边缘周向设置有若干铆定通孔。

其中，所述定位孔边缘向铝锅主体外底面延伸形成若干簧片，所述簧片向铝锅主体外底面中心略微倾斜。

其中，所述铆定通孔设置于所述长圆孔以及腰型孔的两端处。

其中，所述导磁片的边缘向铝锅主体外底面延伸形成环状套箍。

其中，所述长圆孔靠近导磁片的边缘的一端设置有延伸至环状套箍的开口。

方案二

一种复合式平底铝锅的制备工艺，包括以下步骤：

步骤1、制备上述的复合式平底铝锅中的导磁片