[发明专利]一种脱硫液重金属处理装置

说明书

本发明公开了一种脱硫液重金属处理装置，包括洗净塔，所述洗净塔的底部连通有循环泵，所述洗净塔的顶部通过管道连通有捕雾器，所述捕雾器的排气管连通有饱和器，所述饱和器的上段和下段分别设置有循环室和后室，所述饱和器下段的上部连通有第一母液泵，所述第一母液泵的排液管与饱和器的上段连通。本发明通过洗净塔、循环泵、捕雾器、饱和器、第一母液泵、结晶泵、结晶槽、满流槽和第二母液泵的设置，解决了目前传统的焦化脱硫工艺不能对煤气中的脱硫液彻底清除，而且脱硫液中的大部分重金属物质会导致土壤土质变差，影响人体健康的问题，该脱硫液重金属处理装置，具备可对煤气中的脱硫液和重金属物质进行有效处理的优点。

技术领域

本发明涉及煤气处理技术领域，具体为一种脱硫液重金属处理装置。

背景技术

现在传统的焦化脱硫工艺主要是碱法和氨法，部分厂家采取碱法+氨法的混合法，不管哪种工艺，脱硫液中不同程度含有铁、锰、钒、钴等重金属，脱硫后的煤气经简单旋风分离去除煤气中夹带的脱硫液后，进入饱和器生产硫酸铵，但煤气经旋风分离后仍夹带大量含悬浮硫的脱硫液(许多厂家因旋风分离器经常堵塞已拆除)，脱硫液中大部分的重金属都转移到硫酸铵产品中，如果硫酸铵用于土地施肥，则会导致土壤土质变差及重金属的转移，影响人体健康；如果当做原料进行加工，则会影响产品的质量，故随着环保及化工产品标准的不断提高，急需降低硫酸铵中重金属含量，生产绿色高品质的硫酸铵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫液重金属处理装置，具备可对煤气中的脱硫液和重金属物质进行有效处理的优点，解决了目前传统的焦化脱硫工艺不能对煤气中的脱硫液彻底清除，而且脱硫液中的大部分重金属物质会导致土壤土质变差，影响人体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫液重金属处理装置，包括洗净塔，所述洗净塔的底部连通有循环泵，所述洗净塔的顶部通过管道连通有捕雾器，所述捕雾器的排气管连通有饱和器，所述饱和器的上段和下段分别设置有循环室和后室，所述饱和器下段的上部连通有第一母液泵，所述第一母液泵的排液管与饱和器的上段连通，所述饱和器下段的底部连通有结晶泵，所述结晶泵的排液管连通有结晶槽，所述饱和器的上段开设有满流口，且满流口连通有满流槽，所述满流槽的底部连通有第二母液泵，所述第二母液泵的排液管与饱和器的后室喷淋头连通。

优选的，所述洗净塔的底部与脱硫塔的煤气管道连通，所述洗净塔的塔顶处设置有喷淋头，且喷淋头与循环泵的排液管连通。

优选的，所述洗净塔内部吸收了脱硫液的部分循环液排入脱硫系统，所述洗净塔内部喷洒液的温度要稍低于煤气温度一到两度。

优选的，所述饱和器上段的环形室分两股进行煤气，且煤气被母液不断喷洒，所述饱和器的内部设置有旋风式除酸器，且旋风式除酸器接收的煤气为经过后室母液喷淋后的煤气。

优选的，所述饱和器内部的上段设置有上升管，且上升管内部的煤气进入粗苯工段，所述饱和器内部的下段设置有下降管，且下降管的内部为吸收了氨的循环母液。

优选的，所述满流槽的内部设置有液封槽，且液封槽与满流槽连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过洗净塔、循环泵、捕雾器、饱和器、第一母液泵、结晶泵、结晶槽、满流槽和第二母液泵的设置，解决了目前传统的焦化脱硫工艺不能对煤气中的脱硫液彻底清除，而且脱硫液中的大部分重金属物质会导致土壤土质变差，影响人体健康的问题，该脱硫液重金属处理装置，具备可对煤气中的脱硫液和重金属物质进行有效处理的优点，值得推广。