[发明专利]一种柔性光纤传像束的制备方法

权利要求书

1.一种柔性光纤传像束的制备方法，其特征在于：

(1)前期准备

选取待拉丝的棒料、及匹配型号的玻璃管；采用外圆切割机在棒料、玻璃管各自地一端切出0.5-1.5mm凹槽，切槽后先用清水清洗凹槽，并扎上铁丝；再清洗玻璃管和棒料，用毛刷沾洗洁精清洗棒料和玻璃管内外壁，用水冲刷干净后用去离子水冲洗玻璃管和棒料，将其放入烘箱中烘干1-3h，干净后备用；

(2)单丝制备

将棒料扎在单丝接头上，再套入玻璃管中，单丝接头与玻璃管接缝处，缠绕生料带，保证密闭性；将连接有单丝接头的这一端A端固定在送料丝杠上，另一端B端放入加热炉中，设定温度为680-780℃，当温度到达后，B端发生熔化且光纤丝形变拉长，将形变后光纤丝B端放入拉丝轮中，设定相应的拉力值、轮压值、负压值及自动演算值后，送料丝杠以一定的送料速度匀速向下运动，拉丝轮在一定速度下转动，获得丝径为φ(2.48±0.01)mm，椭圆度≤0.01mm，长度为900-1100mm的单丝；将单丝放入玻璃管中保存；

(3)一次复丝制备

在净化工作台上，将单丝排入模具中，用铜丝扎好单丝的一端A端与拉丝接头相连，并将这一端固定在送料丝杠上，单丝的另一端B端放入加热炉中，设定温度为690-715℃，当温度到达后，B端发生熔化且光纤丝形变拉长，将形变后光纤丝B端放入拉丝轮中，设定相应的拉力值、轮压值、负压值及自动演算值后，送料丝杠以一定的送料速度匀速向下运动，拉丝轮在一定速度下转动，获得对边丝径为(1.00±0.01)mm，椭圆度≤0.01mm，长度为450-690mm的复丝；将复丝放入玻璃管中保存；

(4)二次复丝制备

再将步骤(3)中复丝排入模具中，用铜丝扎好复丝的一端A端与拉丝接头相连，并将这一端固定在送料丝杠上，复丝的另一端B端放入加热炉中，设定温度为693-700℃，当温度到达后，B端发生熔化且光纤丝形变拉长，将形变后光纤丝B端放入拉丝轮中，设定相应的拉力值、轮压值及自动演算值后，送料丝杠以一定的送料速度匀速向下运动，拉丝轮在一定速度下转动，获得丝径为φ(2.05±0.03)mm，椭圆度≤0.03mm，长度为590-630mm的复丝；将复丝放入玻璃管中保存；

(5)复丝软化且后处理

将获得的复丝包裹后，放入一定溶度的盐酸溶液中，恒温恒湿下静置，当复丝变成可弯曲的柔性传像束后，对其两端进行研磨、抛光后处理，即得。

2.根据权利要求1所述的柔性光纤传像束的制备方法，其特征在于：步骤(2)中设定的拉力值为5-7KG、轮压值0.015-0.35MPa、负压值(-0.04～-0.07)MPa、送料速度3-6mm/min、拉丝轮的速度0.578-0.715m/min、自动演算值为-0.613～-0.6554mm。

3.根据权利要求1所述的柔性光纤传像束的制备方法，其特征在于：步骤(3)中设定的拉力值为1.8-3.4KG、轮压值0.018-0.025MPa、负压值(-0.015～-0.035)MPa、送料速度2-3.5mm/min、拉丝轮的速度1.534-1.678m/min、自动演算值为-0.081～-0.15mm。

4.根据权利要求1所述的柔性光纤传像束的制备方法，其特征在于：步骤(4)设定的拉力值为2.65-4.47KG、轮压值0.019-0.021MPa、送料速度1.5-2.6mm/min、拉丝轮的速度0.159-0.315m/min、自动演算值为-0.48～-0.62mm。

5.根据权利要求1所述的柔性光纤传像束的制备方法，其特征在于：步骤(5)中盐酸浓度为38wt％，设置的恒定温度为25-35℃，湿度为45-68％RH，静置时间为2.5-4.5h。