[发明专利]一种低磷含铬铁水的生产方法有效
| 申请号： | 201910210212.5 | 申请日： | 2019-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN109735676B | 公开（公告）日： | 2020-11-24 |
| 发明（设计）人： | 刘卫东;张华;纪平 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B13/00 | 分类号： | C21B13/00;C22C37/06;C22C37/10 |
| 代理公司： | 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙) 11276 | 代理人： | 刘云贵;周华宁 |
| 地址： | 030003 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低磷含铬 铁水 生产 方法 | ||
1.一种低磷含铬铁水的生产方法，其特征在于，包括：
第一步，将氧化铁矿粉与氧化铬矿粉混合、预热，加入还原剂，得到混合料；
第二步，将混合料、还原造渣剂和富氧空气输入熔融还原炉进行还原反应；
第三步，将还原反应得到的含铬铁水从熔融还原炉输出；
其中，第二步进一步包括：
（1）将混合料由位于熔融还原炉中部的矿粉喷枪喷入熔融还原炉；
（2）将还原造渣剂由位于熔融还原炉中部的辅料喷枪喷入熔融还原炉；
（3）将富氧空气由位于熔融还原炉顶部的氧枪吹入熔融还原炉；
其中，在第二步中，富氧空气中氧气的体积百分数是20%~55%，富氧空气的温度是800℃~1100℃；
其中，混合料的输入速度是每支矿粉喷枪100~500千克/分钟，还原造渣剂的输入速度是每支辅料喷枪20~50千克/分钟，富氧空气的输入速度是50~130Nm3/min。
2.根据权利要求1所述的低磷含铬铁水的生产方法，其特征在于，在第一步中，氧化铁矿粉与氧化铬矿粉的重量比是(2~5):1。
3.根据权利要求2所述的低磷含铬铁水的生产方法，其特征在于，在第一步中，氧化铁矿粉与氧化铬矿粉的重量比是3.5:1。
4.根据权利要求1所述的低磷含铬铁水的生产方法，其特征在于，在第一步中，氧化铁矿粉与氧化铬矿粉混合后预热至700℃~1000℃。
5.根据权利要求1所述的低磷含铬铁水的生产方法，其特征在于，在第一步中，还原剂是煤粉和/或硅铁粉。
6.根据权利要求1所述的低磷含铬铁水的生产方法，其特征在于，在第一步中，氧化铁矿粉和氧化铬矿粉重量之和与还原剂重量的比值是1:(0.6~1)。
7.根据权利要求1所述的低磷含铬铁水的生产方法，其特征在于，在第二步中，矿粉喷枪和辅料喷枪采用的载气是氮气和/或空气。
8.根据权利要求1所述的低磷含铬铁水的生产方法，其特征在于，在第二步中，矿粉喷枪和辅料喷枪交替布置在熔融还原炉中部。
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