[发明专利]一种适用于高温酸碱反应工况的衬氟插入管

说明书

本发明公开了一种适用于高温酸碱反应工况的衬氟插入管，包括管体，管体包括外管和设置在外管内并与外管可拆卸连接的内管，内管一端伸出外管，外管上设置有衬套，外管插入衬套内，外管上还设置有设备侧法兰和管道侧法兰，设备侧法兰和管道侧法兰之间设置有筋板，设备侧法兰设置有可将管体整体固定在设备筒壁上的设备支撑螺孔，内管伸出外管一端的端部设置有封板，封板采用螺栓固定，螺栓采用销钉防止退出。本发明具有结构简单、安全可靠，运行稳定、高效经济、应用范围广的优点。

技术领域

本发明涉及插入管技术领域，具体涉及一种适用于高温酸碱反应工况的衬氟插入管。

背景技术

化工企业在硫酸干燥、盐酸合成、氯甲烷合成等酸碱介质的反应设备中，由于盐酸、硫酸、氢氟酸、碱液等介质的强烈腐蚀性，根据工况的不同需要设计使用搪玻璃釜、碳钢衬PE/PTFE/ETFE/PFA/PPS等材质的反应釜和储罐，在这类设备中，为了达到工艺气体分布和破除涡流的要求，一般的气相进料管、回流管、分布管等根据工艺要求需要设计成插入管型式，衬里的插入管不同于常规的碳钢或不锈钢等金属材质的插入管，由于需要在钢材表面涂覆一层耐腐蚀的非金属层，由于金属和非金属之间不同的冷热收缩系数，往往导致插入管在使用过程中衬里开裂导致泄漏。

如中国专利公告号206861070U公开了一种耐腐蚀进料管，包括金属管体，金属管体外侧设置有安装脚，安装脚内设置有安装螺栓，金属管体内壁上设置有氧化铜内层，金属管体内部设置有两个支撑架，支撑架之间设置有竖直的耐腐蚀隔层，耐腐蚀隔层与支撑架接触部通过定位销钉固定，耐腐蚀隔层包括碳纤维基层，碳纤维基层上下两端设置有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层上设置有导流板。不足之处是结构复杂，耐腐蚀隔层没有将物料与金属管壁彻底隔绝，仅仅依赖氧化铜内层防腐蚀，耐腐蚀效果不佳，仅适用于OPP薄膜挤出机。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种应用范围广、结构简单、安全可靠，运行稳定、高效经济的适用于高温酸碱反应工况的衬氟插入管。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种适用于高温酸碱反应工况的衬氟插入管，包括管体，所述管体包括外管和设置在外管内并与外管可拆卸连接的内管，所述内管一端伸出外管，所述外管上设置有衬套，所述外管插入所述衬套内，所述外管上还设置有设备侧法兰和管道侧法兰，所述设备侧法兰和管道侧法兰之间设置有筋板，所述设备侧法兰设置有可将所述管体整体固定在设备筒壁上的设备支撑螺孔，所述内管伸出外管一端的端部设置有封板，所述封板采用螺栓固定，螺栓采用销钉防止退出。

作为本发明的优选实施方式，所述衬套由外衬管、内衬管和衬板组成，所述外衬管和内衬管之间设置有环形空腔，所述外管插入所述空腔内，所述设备侧法兰支撑在所述衬板上。

作为本发明的优选实施方式，所述外衬管和内衬管材质优选为PTFE、NEWPTFE和PFA(全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物)中的一种。

作为本发明的优选实施方式，所述筋板厚度优选为20～24mm。

作为本发明的优选实施方式，所述封板厚度优选为40～50mm。

作为本发明的优选实施方式，所述内管材质优选为PTFE或NEWPTFE。

作为本发明的优选实施方式，所述外管材质优选为20#钢。

作为本发明的优选实施方式，所述螺栓材质优选为PTFE。

作为本发明的优选实施方式，所述外衬管和所述内衬管相互焊接，在焊缝外设置有保护板。

本发明采用设备侧法兰和管道侧法兰组合加上双插入管结构，既保证了抗长管道的振动和交变载荷，也保证了良好的抗渗性能。与设备相连的设备侧法兰设置有设备支撑螺孔，将插入管整体固定在设备筒壁上，减少了插入管的振动，防止设备(如搪玻璃釜)因交变载荷开裂。设备侧法兰和管道侧法兰之间设置筋板，保证管道侧法兰强度。