[发明专利]预分散母粒法制备无卤阻燃PC/ABS合金

权利要求书

1.一种无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，包括下列组分：30-60重量份的PC树脂，14-42重量份的ABS树脂，8-16重量份的无卤阻燃剂A，5-15重量份的无卤阻燃剂B，3-6重量份的相容剂，0.2-0.5重量份的抗滴落剂，0.3-0.6重量份的润滑剂及0.2-0.5重量份的复合抗氧剂。

2.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的PC树脂为52-55重量份，所述的ABS树脂的重量比为20-25重量份，无卤阻燃剂A的重量比为10-15重量份，所述的无卤阻燃剂B为7-10重量份，所述的相容剂为4-5重量份，所述的抗滴落剂为0.3-0.5重量份，所述的润滑剂为0.3-0.4重量份，所述的复合抗氧剂为0.2-0.4重量份。

3.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的PC树脂的熔融指数是8g/10min--20g/10min，所述的ABS树脂为本体法生产的高流动ABS树脂,熔融指数是25 g/10min。

4.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的无卤阻燃剂A是指阻燃剂BDP、阻燃剂RDP一种或两种复配；无卤阻燃剂B是指TPP（磷酸三苯酯）、阻燃剂红磷中一种或两种复配；相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（MBS），苯乙烯-马来酸酐(SMA)共聚物中的一种或两种复配。

5.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯，所述的聚四氟乙烯为悬浮法聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯类润滑剂，所述复合抗氧剂为受阻酚和亚磷酸酯类复配的抗氧剂。

7.一种权利要求1所述的无卤阻燃PC/ABS合金材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： A、将74-75重量份PC树脂和3-5重量份相容剂，0.2-0.5重量份的抗滴落剂、0.3-0.6重量份润滑剂及0.2-0.6重量份的复合抗氧剂，置于高速搅拌机混合，混料时间30秒-1分钟； B、将上述混合料置于双螺杆挤出机中，将20重量份无卤阻燃剂A经侧喂料口由液体泵加入到双螺杆挤出机中，所述的双螺杆挤出机各区温度为：一区为190-200℃，二区为240-260℃，三区为240-260℃，四区为240-260℃，五区为240-260℃，六区为240-260℃，七区为240-260℃，八区为240-260℃，,九区为240-260℃，机头温度为260℃，通过熔融挤出，制得PC预分散母粒； C、将70重量份ABS树脂和3-5重量份相容剂，0.2-0.5重量份的抗滴落剂，0.3-0.6重量份润滑剂及0.2-0.6重量份的复合抗氧剂，置于高速搅拌机混合，混料时间30秒-1分钟； D、将上述混合料置于双螺杆挤出机中，将无卤阻燃剂B ，24-25重量份经侧喂料加入到双螺杆挤出机中，所述的双螺杆挤出机各区温度为：一区为190-200℃，二区为210-220℃，三区为210-220℃，四区为210-220℃，五区为210-220℃，六区为210-220℃，七区为210-220℃，八区为210-220℃，,九区为220-230℃，机头温度为230℃，通过熔融挤出，制得ABS预分散母粒； E、 将上述步骤制得的PC预分散母粒与ABS预分散母粒经着色机混合，制得无卤阻燃PC/ABS合金材料，包装成品入库即可；当PC预分散母粒与ABS预分散母粒的配比为80:20时，该材料0.8mm和1.5mm厚度，均可以达到UL-94，V0级标准；70:30时，该材料1.5mm厚度 和3.0mm厚度，可以达到UL-94，V0级标准；PC预分散母粒与ABS预分散母粒的配比为60:40时，该材料可以达到1.5mm 厚度， UL-94，V1级标准,3.0mm 厚度， UL-94，V0级标准；PC预分散母粒与ABS预分散母粒的配比为,50:50时，该材料可以做到1.5mm 厚度， UL-94，V2级标准,3.0mm 厚度， UL-94，V1级标准；PC预分散母粒与ABS预分散母粒的配比为,40:60时，该材料只能达到1.5mm 厚度和3.0mm厚度， UL-94，HB级标准,已经失去阻燃PC/ABS合金的意义，故不做要求。