[发明专利]金属镁的连续生产设备及连续生产方法

说明书

本发明公开了金属镁的连续生产设备及连续生产方法，包括加料装置、还原室、结晶器和出渣室，所述加料装置、所述还原室、所述结晶器和所述出渣室均设置有真空检测仪并连通有真空装置，所述加料装置位于所述还原室上方并与所述还原室连通，所述加料装置与所述还原室之间设有物料隔离阀，所述出渣室设置在所述还原室的正下方，所述还原室与所述出渣室连通且之间设有出渣隔离阀，所述还原室上方连通有所述结晶器；所述还原室的内壁为石墨坩埚，所述石墨坩埚表面等离子喷涂有硼化钛，所述还原室内设有电磁感应加热装置，使还原室内没有其他加热装置，空间大，加热迅速、均匀，能显著节省反应时间，且还能避免粘渣现象。

技术领域

本发明涉及金属镁生产设备技术领域，特别是涉及金属镁的连续生产设备及连续生产方法。

背景技术

现有技术中金属镁生产设备中都设置有还原室，还原室中采用电阻加热，还原室直径稍大，造成加热不均匀，并且，在还原室中采用多层加热板，还有电极加热，由于还原室中这些加热板及电极的存在，造成实际应用空间减小，更重要的是在加热板及电极附近，温度会高于其他区域，渣料变成熔融状，出现粘渣现象。这也是竖炉连续炼镁存在的常见难以解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供金属镁的连续生产设备及连续生产方法，以解决上述现有技术存在的问题，使还原室内没有其他加热装置，空间大，加热迅速、均匀，能显著节省反应时间，且还能避免粘渣现象。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了金属镁的连续生产设备，包括加料装置、还原室、结晶器和出渣室，所述加料装置、所述还原室、所述结晶器和所述出渣室均设置有真空检测仪并连通有真空装置，所述加料装置位于所述还原室上方并与所述还原室连通，所述加料装置与所述还原室之间设有物料隔离阀，所述出渣室设置在所述还原室的正下方，所述还原室与所述出渣室连通且之间设有出渣隔离阀，所述还原室上方连通有所述结晶器；所述还原室的内壁为石墨坩埚，所述石墨坩埚表面等离子喷涂有硼化钛，所述还原室内设有电磁感应加热装置，所述电磁感应加热装置电连接有加热电源。

优选的，所述加料装置通过加料管与所述还原室连通，所述物料隔离阀设置在所述加料管上，所述加料管上还设有第一真空阀门。

优选的，所述还原室通过结晶管与所述结晶器连通，所述结晶器前端与所述结晶管连通处设有石墨过滤器，所述还原室内的镁蒸气能够依次通过所述结晶管、所述石墨过滤器进入所述结晶器中，所述结晶管上设有第二真空阀门，所述结晶器的下端连通有收料罐。

优选的，所述结晶器为双层外壁结构，在所述结晶器的双层外壁之间设有螺旋缠绕的电磁加热线圈，所述电磁加热线圈为铜管，所述铜管与所述加热电源电连接，所述铜管内用于通入冷却水。

优选的，所述还原室和所述出渣室的外壁均为双层结构，双层的所述外壁之间用于通入冷却水，所述电磁感应加热装置包括螺旋盘绕的电磁线圈，所述电磁线圈设置在所述还原室内，所述电磁线圈与所述加热电源电连接。

优选的，所述真空检测仪连通有控制系统，所述还原室内层外壁上设有还原测温装置，所述还原测温装置与所述控制系统连接，所述控制系统能够分别发送控制信号给所述真空装置、所述加热电源。

优选的，所述出渣隔离阀包括第一翻板式隔离阀和第二翻板式隔离阀，所述第一翻板式隔离阀设置在所述还原室的底部，所述第二翻板式隔离阀设置在所述出渣室的顶部，所述第一翻板式隔离阀和所述第二翻板式隔离阀位置相匹配，所述电磁感应加热装置设置在所述第一翻板式隔离阀上，所述第一翻板式隔离阀、所述第二翻板式隔离阀均与液压系统连接，所述液压系统能够控制所述第一翻板式隔离阀、所述第二翻板式隔离阀的开启以及关闭。

优选的，所述出渣室内设有收渣罐，所述收渣罐下方设有移动车，所述移动车能够在所述出渣室内移动。