[发明专利]一种耐氯离子腐蚀的高强度抗震钢筋及其生产方法和用途

权利要求书

1.一种钢筋的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)转炉冶炼：加入铁水和废钢，并按照各元素的占比范围，计算后加入合金，进行冶炼；

所述各元素的占比范围，按重量百分比计，Ni≤0.65％，Cr 0.25-7.00％，V 0.028-0.029％，Mn 1.3％，Ni/Cr为1.92；

(2)LF炉精炼：钢水进站后，加入埋弧渣和萤石，通电1-2min后，加入石灰总量的2/3，待以上造渣料完全化开后，再加入剩余的石灰，和碳粉、钢包改质剂、精炼合成渣，以及电石，之后送电精炼，并吹入氩气；调整炉渣的碱度为2.5-3.0，并保持还原气氛及炉渣良好的流动性，确保炉渣中(FeO+MnO)1.0％，FeOO.5％，炉渣的颜色呈白色；出站时视情况加入合金，按照上述各元素的占比对钢水成分做微调；精炼时间保证35分钟以上；

各造渣材料的加入量是：

埋弧渣：2.6-2.8kg/吨钢水；

萤石：0.3-0.5kg/吨钢水；

石灰：6-7kg/吨钢水；

钢包改质剂：0.5kg/吨钢水；

精炼合成渣：1-2kg/吨钢水；

电石：0.3-0.5kg/吨钢水；

碳粉：10-30kg；

所述炉渣的碱度R，是指其中碱性氧化物与酸性氧化物的比值，计算公式如下：

R＝(CaO+MgO)/(SiO₂+Al₂O₃)；

(3)连铸：采用电磁搅拌，连铸获得钢坯；

所述的电磁搅拌，电流300A，频率5Hz；

所述的连铸，其拉坯参数控制见下表：

过热度℃	15	15～25	25～35	35～45	45
拉速m/min	3.60～3.70	3.50～3.60	3.20～3.50	2.90～3.20	≥2.70

所述的连铸，其配水环节参数控制见下表：

比水量	3/h]]]>
1区	≤4.0
2区	≤6.0
3区	≤2.0
4区	≤0.5

(4)轧制：轧制得到钢筋。