[发明专利]透镜单元

说明书

一种透镜单元，在镜筒的内部配置保持有多个透镜，能提高光学性能。在透镜保持架(4)中，在将玻璃透镜(第四透镜(24))装入透镜保持架(4)时的装入口侧的面(物侧平面(41))上具备注入并蓄积粘接剂的粘接剂用槽(45)，该粘接剂用槽是与装入口相连的槽。在粘接剂用槽(45)内形成有沿光轴方向突出的爪部(60)。玻璃透镜的侧面(第四透镜(24)的透镜侧面(24a))和爪部(60)对置且彼此之间具有间隙，在间隙内介有粘接剂，玻璃透镜(第四透镜(24))和透镜保持架(4)被固定。

技术领域

本发明涉及透镜单元，例如，涉及具备多个透镜和保持它们的镜筒的透镜单元。

背景技术

在镜筒的内部配置保持多个透镜的透镜单元中，在进行玻璃透镜的组装时，有时使用树脂制或金属制的透镜保持架(例如参照专利文献1)。即，玻璃透镜以嵌入透镜保持架的状态配置于镜筒的内部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－170123号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，配置于镜筒的内部的透镜通过将透镜装入已经装在镜筒内的透镜上来进行光轴方向的定位。另一方面，在透镜保持架中，仅透镜保持架被定位，保持于透镜保持架内的玻璃透镜本身仅由透镜保持架保持。因此，当透镜单元(保持透镜单元的上位装置)从外部受到强的冲击时，仅由透镜保持架保持的玻璃透镜的位置就会偏移，光学性能可能劣化。

本发明是鉴于上述状况而完成的，提供一种技术，在将包含保持于透镜保持架的玻璃透镜的多个透镜配置并保持于镜筒的内部的透镜单元中，提高固定于透镜保持架上的玻璃透镜的固定强度。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明提供一种透镜单元，其具备多个透镜和保持所述多个透镜的镜筒，其中，所述多个透镜中至少一个包含压入并保持于具备筒部的透镜保持架上的玻璃透镜，在将所述玻璃透镜装入所述透镜保持架时的装入口侧的面上具备注入并蓄积粘接剂的粘接剂用槽，所述粘接剂用槽与装入口相连，在所述粘接剂用槽内形成有沿光轴方向突出的爪部，所述玻璃透镜的侧面和所述爪部对置且彼此之间具有间隙，在所述间隙内介有粘接剂，所述玻璃透镜和所述透镜保持架被固定。特别是在玻璃透镜的厚度方向上可确保爪部和玻璃透镜的侧面的粘接面积，可以实现稳定的固定状态。

也可以是，所述爪部的前端是通过热熔敷而向径向内侧变形的变形部。

也可以是，在所述变形部和所述玻璃透镜之间设有间隙，在所述间隙中介有粘接剂。

另外，也可以是，所述透镜保持架在所述筒部的反装入口具备沿周向排列形成的多个突出部，所述透镜保持架具备压入所述玻璃透镜的侧面的压入部，在所述反装入口的与所述压入部在光轴方向上对置的区域，形成有所述突出部和所述突出部之间的缺口部。即，在与压入部在光轴方向上对置的反装入口的区域未形成突出部。由于形成有缺口部，因此可以抑制因压入产生的毛刺等(筒部的一部分在压入时被切掉而产生的切削渣等)而产生玻璃透镜的光轴方向的位置精度降低的情况。

也可以是，所述突出部具备供所述玻璃透镜抵接的抵接部，所述抵接部是凸状的曲面。因为抵接部是凸状的曲面(球面、非球面的凸形状)，所以与玻璃透镜的抵接为点接触。因此，能够提高玻璃透镜在透镜保持架内的轴线方向反装入口侧的位置精度。即，当为面接触时，需要取得接触面的精度，成型困难，但通过设为点接触，容易获得精度。

所述变形部是铆接所述玻璃透镜的铆接部，各爪部和各抵接部在光轴方向上同样地形成。即，抵接部形成于爪部的下侧(像侧)，在进行铆接处理时，能够从下侧支承第四透镜。

也可以是，所述缺口部是填充所述粘接剂的反装入口侧粘接剂用槽。因为在透镜保持架的反装入口侧也通过粘接剂固定，所以能够进一步抑制玻璃透镜在光轴方向上的错位。