[发明专利]一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺

权利要求书

1.一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、材料预备，环氧树脂110-130质量份、纳米碳化硅8-10质量份、竹炭纤维2-3质量份、玻璃纤维1-2质量份、复合剂0.1-0.4质量份、消泡剂0.1-0.3质量份、硅酸钠0.5-0.9质量份、偶联剂0.1-0.2质量份、改性石墨烯0.1-0.2质量份、液态氮化硅110-130质量份、氧化铝粉0.1-0.3质量份、粘土粉0.2-0.3质量份和滑石粉0.08-0.1质量份；

步骤二、配制打底胶，将环氧树脂120质量份、纳米碳化硅9质量份、竹炭纤维2.5质量份、玻璃纤维1.5质量份、复合剂0.25质量份、消泡剂0.2质量份、硅酸钠0.7质量份、偶联剂0.15质量份和改性石墨烯0.15质量份添加入专用容器中，然后通过搅拌器搅拌均匀，直至搅拌成均匀；

步骤三、涂胶，先将配制好的打底胶均匀的涂刷在加工好的烧钵内外表面，静置30min，然后再次在初次涂胶烧钵内外表面涂刷打底胶；

步骤四、配置图层料，将液态氮化硅120质量份、氧化铝粉0.2质量份、粘土粉0.25质量份和滑石粉0.09质量份加入专用容器中，然后通过搅拌器均匀搅拌；

步骤五、涂层陶瓷化封层，将一半配置好的涂层料均匀的涂抹在内外打底胶的外层，静置30min，然后对涂完涂层料的烧钵需进行900℃陶瓷化，实现初步陶瓷化封层；

步骤六、二次陶瓷化，将剩余一半配置好的涂层料均匀的涂抹在陶瓷封层的烧钵内外表面，静置30min，然后再次对涂完涂层料的烧钵需进行900℃陶瓷化；

步骤七、检测，剔除陶瓷化后涂层开裂的烧钵，然后再通过专用仪器对烧钵表面涂层厚度进项检测，选取检验合格的烧钵。

2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于：所述步骤二中搅拌器的转速设置为250r/min，搅拌时间设置为15-20min。

3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于：所述步骤二中取一勺搅拌均匀后的打底胶涂抹在烧钵的内部，打底胶能附着在烧钵表面不脱落即可使用，如果涂抹在烧钵内部的打底胶出现脱落现象，则继续对打底胶进行搅拌。

4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于：所述步骤二中对搅拌完成后的打底胶容器轻微震动，排出打底胶内部的空气泡。

5.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于：所述步骤三中打底胶的涂抹过程不得出现打底胶滴落凝结成球现象，同时保证烧钵的表面涂满打底胶。

6.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于：所述步骤四中搅拌时间设置为20min。

7.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于：所述步骤五中烧钵陶瓷化前，现将烧钵放置在加热器中均匀加热至200℃。

8.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于：所述步骤五中选取内外表面均完全陶瓷化的烧钵，剔除陶瓷化不完全和残次品。

9.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于：所述步骤六中二次陶瓷化前先对封层后烧钵降温至常温。

10.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺，其特征在于：所述步骤六中先将二次涂胶后的烧钵放置在烘箱中上升温度至240℃保温三小时。