[发明专利]便携式切孔装置与切孔工艺

权利要求书

1.一种便携式切孔装置，其特征在于：包括：割枪把线套、固定在割枪把线套外面的手盘、设置在割枪把线套的下端一支撑装置，其中，支撑装置包括：轴承固定套、固定在轴承固定套内的轴承、固定在轴承固定套上的撑杆、与撑杆下端连接的圆环，其中，该撑杆为直角形，并与圆环连接构成一圆形架体；该轴承固定套内穿有数根把线，轴承固定套的下面固定有调整杆，该调整杆上安装有螺旋杆，螺旋杆上安装有数个固定卡，用以调节调整杆和螺旋杆的间距；

所述割枪把线套为中空式，中空的割枪把线套内穿有数根把线；

所述手盘为圆形，且手盘与割枪把线套之间设置有数个支杆；

所述圆环的底面固定有数个磁铁固定块，用于切割管线孔时，能够牢牢的吸到钢管上。

2.一种便携式切孔装置的切孔工艺，其特征在于：其利用权利要求1所述的便携式切孔装置，并采用以下步骤：

第一步：在钢管上制定出管线孔的圆心的位置及管线孔的切割曲线，然后，依据磁铁固定块的尺寸与间距，在钢管的环面方向绘制出磁铁吸附钢管的既定位置；

第二步：将割枪调整至倾斜角度的10度，并由管线孔圆心至管线孔切割曲线之间的位置进行预热，当预热至适宜切割的温度时，开启切割氧气阀切割通孔；

第三步：将切孔装置牢固吸附在钢管上，并将磁铁对准钢管的既定位置进行调节；

第四步：将割枪沿着管线孔切割曲线进行切割；

第五步：将吸附在钢管上的切孔装置与钢管分离。

3.根据权利要求2所述的便携式切孔装置的切孔工艺，其特征在于：所述第二步中，割枪的倾斜角度缓慢朝切割角度的0度进行调整，同时朝管线孔靠近切割曲线进行切割；当管壁切透时，切割一5mm至20 mm通孔；其中，通孔距管线孔切割曲线5mm以上的间距，且通孔靠近管线孔，切割线位置切割垂直。

4.根据权利要求2所述的便携式切孔装置的切孔工艺，其特征在于：所述第三步中，割枪调节的具体步骤如下：

①调节割枪切割角度的刻度，以将割枪的切割角度调整至切割角度的0度；

②调节割枪，将割枪调整至距管线孔切割曲线3至5mm；

③转动手盘，调节固定卡，以观察割枪中心与管线孔切割曲线的一致性，并用一物体敲击磁铁及圆环，以使该切孔装置在钢管上移动至准确位置；然后，将割枪的中心对准管线孔切割曲线，从而令转动手盘，割枪中心绕管线孔切割曲线一周，割枪与管线孔切割曲线相一致；

④在螺旋杆后部边缘做一标定；调整固定卡及转动手盘，以使割枪对准通孔位置。

5.根据权利要求2所述的便携式切孔装置的切孔工艺，其特征在于：所述第四步中，切割的具体步骤如下：

⑴单手握手盘，以使割枪处于通孔位置不变；

⑵单手点燃割枪，并调整火焰后，开启氧气切割阀，调整固定卡；

⑶观察固定卡的标注点朝前移动至螺旋杆后部边缘，此时，割枪由通孔切割至圆孔切割曲线中心；

⑷双手握手盘，朝任意一侧均匀转动，同时，割枪沿着圆孔切割曲线进行切割；

⑸手盘的转动节奏与切割中的燃烧、氧化进行相一致；

⑹割枪沿着圆孔切割曲线进行切割一周后，并形成了钢管上一所设定尺寸的圆孔；关闭割枪阀，停止切割。