[发明专利]高钙高磷钒渣深度提钒的方法在审

专利信息
申请号: 201910212289.6 申请日: 2019-03-20
公开(公告)号: CN109735720A 公开(公告)日: 2019-05-10
发明(设计)人: 付自碧;蒋霖;高官金 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B1/11;C22B1/02;C22B34/22
代理公司: 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 代理人: 梁鑫
地址: 617000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 钒渣 高钙 高磷 提钒 次酸 浸出 焙烧熟料 除磷剂 浸出液 除磷 二次浸出液 废水循环 工艺操作 湿法冶金 烧结 产业化 去除 合格率 返回
【权利要求书】:

1.高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于包括如下步骤:

a.将高钙高磷钒渣在850~950℃下焙烧,获得焙烧熟料;

b.将步骤a焙烧熟料用稀硫酸在pH=2.8~3.5的条件下进行第一次酸浸,酸浸后经固液分离获得一次浸出液和一次浸出残渣;

c.一次浸出液中加入除磷剂进行除磷,固液分离后采用铵盐沉钒法制备钒产品;

d.一次浸出残渣用稀硫酸在pH=0.6~1.2的条件下进行第二次酸浸,酸浸后经固液分离获得二次浸出液和二次浸出残渣;

e.二次浸出液加入除磷剂除磷后返回步骤b用于循环浸出焙烧熟料,二次浸出残渣返烧结综合利用。

2.根据权利要求1所述的高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于:所述高钙高磷钒渣中CaO/V2O5质量比≥0.4,P的质量百分数≥0.1%。

3.根据权利要求1或2所述的高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于:步骤b所述第一次酸浸后控制一次浸出液中TV10~25g/L,P≤0.4g/L。

4.根据权利要求1~3任一项所述的高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于:步骤b中所述除磷剂为硫酸锆。

5.根据权利要求4所述的高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于:所述硫酸锆的用量为硫酸锆中Zr与高钙高磷钒渣中P的物质的量之比为Zr:P=0.7~1.4:1。

6.根据权利要求1~5任一项所述的高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于:步骤c一次浸出液加入除磷剂除磷后采用铵盐沉钒法得到多钒酸铵,进一步氧化煅烧成五氧化二钒或者还原成三氧化二钒。

7.根据权利要求1~6任一项所述的高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于:步骤d所述第二次酸浸后控制二次浸出液中TV≤10g/L。

8.根据权利要求1~7任一项所述的高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于:步骤e中所述除磷剂为硫酸铁、聚合硫酸铁、硫酸锆中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于:二次浸出液除磷试剂为硫酸锆时,硫酸锆的用量为硫酸锆中Zr与二次浸出液中P的物质的量之比为Zr:P=0.7~1.4:1;二次浸出液除磷试剂为硫酸铁或聚合硫酸铁时,除磷剂的用量为除磷剂中Fe与二次浸出液中P的物质的量之比为Fe:P=1~3:1。

10.根据权利要求8或9所述的高钙高磷钒渣深度提钒的方法,其特征在于:二次浸出液除磷试剂为硫酸铁或聚合硫酸铁时,控制除磷反应终点的pH=2.8~4.0。

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