[发明专利]液化天然气管线海上运输至极其寒冷地区的保护方法

权利要求书

1.一种液化天然气管线海上运输至极其寒冷地区的保护方法，其特征在于：采用以下步骤：

第一步：在非密闭碳钢管线内部喷入气相腐蚀防锈剂，并对碳钢管线进行封闭；

第二步：在非密闭非碳钢管线内部放入干燥剂，并对管线进行封闭；

第三步：将密闭管线内部充入氮气保护；

第四步：对海运保存的管线端部进行封堵保护；

所述第一步中，在非密闭碳钢管线内部喷入气相腐蚀防锈剂保护的具体施工步骤：

⑴准备好气相腐蚀防锈剂及喷雾专用设备，并将液态的防锈剂雾化，封堵管线端口；

⑵对进行喷雾处理的管线，须有对应文件，标注管线的结构、空间体积信息，喷雾完成后，须对管线做照片影像记录；

⑶在喷雾施工前，须先对喷雾设备进行降压和排气；

⑷在操作前，须对喷雾施工人员进行培训以及工作危害分析、辅导；

⑸在喷雾施工时，确保施工现场保持充足通风，所有施工人员穿戴个人防护用品，所有喷雾施工在露天进行；并且要求天气晴朗，严禁雨天施工；

⑹确保管线除了进气与出气口外的所有端口保持封闭，并令进气口与出气口的气流通畅；

⑺在管线末端安装排气设备，喷雾前保持通风设备运行；

⑻计算喷雾剂量，然后，根据管线的容积，计算喷药剂量或喷雾时间；

⑼先在管线的一端进行50%剂量的喷雾，并同时观察出口端的出雾情况；当100%剂量喷雾完成后，对管道进行封闭；并用低温低密度聚乙烯管帽封堵所有管线端部，且用不锈钢带固定，低温胶带密封；

⑽对已经施工完成的管线，做上施工完成标识，所有工作完成后，清理现场；

⑾施工完成后，管口封闭点须每周检查，确保没有防锈剂流出，施工完成后的管线，标注海运保存方式—管线内已喷防锈剂的警示说明，并附上管线材质安全数据表；

所述第二步中放入干燥剂的具体施工步骤：

①准备硅胶干燥剂，低温低密度聚乙烯管帽，不锈钢带，低温特氟龙胶带材料，确保干燥剂及密封完好及所有材料都在有效期内；

②至少在干燥剂保护施工开始前一天，将施工通知到所有涉及到的部门与人员；确保操作人员熟读，并理解硅胶干燥剂产品的材质安全数据表文件内容及施工流程；所有干燥剂保护施工要求天气晴朗，不准在雨天等潮湿的环境下施工；

③待管线完成安装，清洁、干燥后，计算管线内部体积，按照1KG/m3的标准在管线中最下方的每个管线端部放入干燥剂，并对管道进行封闭；

④对已经施工完成的管线，做上施工完成标识，标注海运保存方式—管线内已放干燥剂警示说明，并附上材质安全数据表，由业主和现场工程师签字确认，所有工作完成后，清理现场；

所述第三步中，

⑴在完成预调试工作以后，用冲氮装置向所有密闭的管线内部冲入氮气，用以排除管线内的湿气和氧气，使冲氮装置内与外界隔离形成微正压，用以预防管线内部腐蚀；

⑵在管线中，设备、仪表元件均通过管线相连，通过对设在管线上的设备、仪表相连的所有元件都充入氮气并形成有效的保护，且对各元件没有伤害；

具体步骤如下：

①冲氮保护操作前，须对操作人员进行培训以及指导；

②待管线完成预调试工作后，安排现场提前准备工机具，更换模块分界点的所有端部封堵，角焊低温碳钢钢板，并连接低温冲氮保护工装，并做好氮气出口的安全隔离工作,以避免因为高浓度氮气置换发生窒息危险；

③将冲氮装置中最高的一个充氮工装外接氮气撬，作为氮气入口；打开被冲氮装置中最低管端充氮工装，作为氧气排放出口，且有氮气排除地方需要隔离，并用露点检测仪检测氮气露点；同时，关闭管线中，所有管端的充氮工装；

④冲氮前使用过程控制装置，将管线中的所有关闭的仪表和阀门打开，确保进气口与出气口的气流通畅；

⑤向管线中充入的氮气进行管线干燥和钝化，由管线最低管端排除氧气；然后，关闭出口工装和氮气源，直到压力稳定；

⑥如果发现压力下降，检查并修复漏气点，重复⑤，直到稳压合格；

⑦将管线中的压力降低到1bar以下；拆除进口处的临时压力表，安装冲氮保护低温压力表；并再次向管线中充入氮气；

⑧对已经完成冲氮保护工作的管线，做上施工完成标识，并标注海运保存方式—管线内已充入氮气的警示说明，所有工作完成后，清理现场。

2.根据权利要求1所述的液化天然气管线海上运输至极其寒冷地区的保护方法，其特征在于：所述第四步中，对管线端部封堵主要包括：外包式管帽，内嵌式管帽，液化天然气大尺寸管线为低温便携内涨式封堵器；法兰端口封堵主要是法兰保护盖、24寸以上的法兰采用低温碳钢板做盲板，并用螺栓紧固封堵。