[发明专利]钢板划线样号一体机及喷印样号方法

说明书

本发明公开了一种钢板划线样号一体机及喷印样号方法，通过辊道移动钢板使钢板头部到达定尺剪，定尺剪剪切后，系统发数据给钢板划线样号一体机，钢板划线样号一体机锁定辊道，钢板固定不动，钢板划线样号一体机开始走位，到达位置后开始划线和喷样号，完成后复位并解锁辊道，钢板继续往前移动，定尺剪剪切后，系统再次发送数据到钢板划线样号一体机，开始下一个循环；本发明的钢板划线样号一体机及喷印样号方法，能够完成定尺的划线和样号的喷印取代人工的工作，提高正确率，满足减员增效和提高企业自动化程度的要求，减少短尺事故的发生，提高样号的美观度，提高样号的辨识度。

技术领域

本发明属于机电一体化设备技术领域，尤其涉及一种钢板划线样号一体机及喷印样号方法。

背景技术

目前钢板行业普遍没有相应的设备来完成对应的工作，目前定尺剪剪板的依据一个是靠机械挡板在对应的位置挡住钢板的运动，这个方法的确定是随着多次碰撞，导致变形，或者挡板走位不准，误差较大。第二种是使用激光测长，这种方法的确是比较娇气，导致偏差的干扰因素太多，很难在现场稳定使用，且造价昂贵。以上所有的方法都是在钢板上没有任何标记的情况下，操作工盲剪的，出现问题时，操作工不知道，容易出现批量事故，使交付的钢板短尺，造成较大的经济损失。第三种方法，是人工划线，目前钢厂普遍使用，缺点是费人工，且不安全。

样号信息是钢板贸易中普遍使用的检验试样块，是交付给客户和钢厂留底的重要凭证，现在普遍采用手写的方式完成，这种方法容易出错，且操作工字迹潦草，容易看不清，也有损钢厂形象。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种钢板划线样号一体机及喷印样号方法，能够完成定尺的划线和样号的喷印取代人工的工作，提高正确率，满足减员增效和提高企业自动化程度的要求，减少短尺事故的发生，提高样号的美观度，提高样号的辨识度。

本发明的钢板喷印样号方法，通过辊道移动钢板使钢板头部到达定尺剪，定尺剪剪切后，系统发数据给钢板划线样号一体机，钢板划线样号一体机锁定辊道，钢板固定不动，钢板划线样号一体机开始走位，到达位置后开始划线和喷样号，完成后复位并解锁辊道，钢板继续往前移动，定尺剪剪切后，系统再次发送数据到钢板划线样号一体机，开始下一个循环。

进一步，钢板划线样号一体机的喷头组合机构的初始位置在距离定尺剪12米处，完成划线和喷样号之后，自动回到初始位置待机。

进一步，所述喷头组合机构设有两个喷头，一个喷头是划线喷头，一个喷头是样号喷头，两个喷头共用一套供墨系统，用于同时把定尺线和样号喷印出来。

本发明的钢板划线样号一体机，用于实施上述钢板喷印样号方法，采用卧式结构，包括辊道、横梁、滑台、悬臂梁以及用于划线和喷印样号的喷头组合机构，所述横梁设于辊道侧面，并且横梁上设有与辊道平行的X轴轨道，所述滑台上设有Z轴轨道，所述滑台滑动安装于横梁的X轴轨道上，所述悬臂梁滑动安装于滑台的Z轴轨道上，并且悬臂梁的一端伸向辊道上方，悬臂梁伸向辊道上方的部分设有Y轴轨道，所述喷头组合机构滑动安装于悬臂梁的Y轴轨道上。

进一步，所述悬臂梁的另一端反向伸出，并且在该伸出端安装有机柜；所述横梁与滑台之间安装有用于驱动滑台沿X轴滑动的X轴驱动组件，所述X轴驱动组件包括齿轮齿条传动副，其中齿轮安装于滑台，齿条安装于横梁；所述辊道包括多个辊架和辊子，辊架沿X轴方向排列，辊子一一对应的安装在辊架上，所述横梁由多个立柱支撑和固定。

本发明的钢板划线样号一体机，用于实施上述钢板喷印样号方法，采用立式结构，包括辊道、横移轨道梁、Y轴轨道安装板、Z轴轨道安装板以及用于划线和喷印样号的喷头组合机构，所述横移轨道梁设于辊道上方，并且横移轨道梁上设有与辊道平行的X轴轨道，所述Y轴轨道安装板滑动安装于横移轨道梁的X轴轨道上，所述Y轴轨道安装板水平设置并且其底面设有Y轴轨道，所述Z轴轨道安装板的断面为L形，包括水平板和竖直板，其水平板滑动安装于Y轴轨道，其竖直板设有Z轴轨道，所述喷头组合机构滑动安装于Z轴轨道上。