[发明专利]冷轧酸再生氨氮废水处理工艺

说明书

本申请公开了一种冷轧酸再生氨氮废水处理工艺。该冷轧酸再生氨氮废水处理工艺，其具体步骤如下：(1)、第一曝气处理：酸洗后废酸溶液加入碱性溶液后曝气处理；(2)、脱硅处理：第一曝气处理后的废液加入絮凝剂进行脱硅处理；(3)、培烧：将脱硅后的废液送入培烧炉培烧；(4)、水洗：用水冲洗培烧后的固体产物，得废水；(5)、第二曝气处理：废水中加入药剂后第二曝气处理；(6)、再处理：第二曝气处理后的废水根据排放要求进行其他工艺指标的处理。该冷轧酸再生氨氮废水处理工艺利用培烧除去部分氨氮，减少废水氨氮残留，并且培烧后可得氯化氢气体和铁粉，提高能源利用率。

技术领域

本发明涉及氨氮废水处理领域，特别是涉及一种冷轧酸再生氨氮废水处理工艺。

背景技术

氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮，氨氮废水排入水体，特别是流动较缓慢的湖泊、海湾，容易引起水中藻类及其它微生物大量繁殖，形成富营养化污染，除了会使自来水处理厂运行困难，造成饮用水的异味外，严重时会使水中溶解氧下降，鱼类大量死亡，甚至会导致湖泊灭亡。世界各国对工业生产中排水的氨氮浓度都有严格限定，为此开发了很多处理氨氮废水的方法。目前，氨氮废水的处理技术可以分为两大类：一类技术是生物脱氮技术，该技术一般有流程长，反应器大，占地多，常需外加碳源，能耗大，成本高的缺点，并且一般只能处理低氨氮废水；另一类是物化处理技术，包括吹脱(汽提)、沉淀、膜吸收、湿式氧化等。

现有的冷轧酸再生系统主要将冷轧线产生的废酸进行再生后循环利用，废酸回收后先进行除硅处理，除硅过程需要加氨水进行化学反应，在此过程中产生含氨废水，这些废水是钢厂废水排放时氨氮超标的主要来源。。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷轧酸再生氨氮废水处理工艺，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种冷轧酸再生氨氮废水处理工艺，其具体步骤如下：

(1)、第一曝气处理：酸洗后废酸溶液加入碱性溶液后曝气处理；

(2)、脱硅处理：第一曝气处理后的废液加入絮凝剂进行脱硅处理；

(3)、培烧：将脱硅后的废液送入培烧炉培烧；

(4)、水洗：用水冲洗培烧后的固体产物，得废水；

(5)、第二曝气处理：废水中加入药剂后第二曝气处理；

(6)、再处理：第二曝气处理后的废水根据排放要求进行其他工艺指标的处理。

优选地，在上述冷轧酸再生氨氮废水处理工艺中，步骤(1)所述碱性溶液为氨水，加入所述碱性溶液后的废酸溶液的PH值为3。

优选地，在上述冷轧酸再生氨氮废水处理工艺中，步骤(2)中所述絮凝剂为Nalco8173。

优选地，在上述冷轧酸再生氨氮废水处理工艺中，所述培烧炉内采取富氧工艺燃烧，所述培烧炉内通入氧气的量为正常延烧所需氧气量的110～120％。

优选地，在上述冷轧酸再生氨氮废水处理工艺中，所述培烧炉内的燃烧温度为600～650℃。

优选地，在上述冷轧酸再生氨氮废水处理工艺中，步骤(4)中所述药剂为Na₂S₂O₃。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明所述的冷轧酸再生氨氮废水处理工艺，采用Nalco8173作为絮凝剂，减少氨水的使用量，降低陈本，利用培烧除去部分氨氮，减少废水氨氮残留，并且培烧后可得氯化氢气体和铁粉，重新利用，提高能源利用率，第二曝气处理排出的空气气泡直径小、气液界面积大、气泡扩散均匀，能够将生成的氮气从混合废水中带走并从排气孔中排出；氮气是无毒气体且氮气化学性质稳定，可直接排放在空气中。