[发明专利]一种袜子鞋面的糖尿病足鞋

说明书

本发明公开了一种袜子鞋面的糖尿病足鞋，包括鞋底和鞋面，鞋底开设有模口，鞋底于该模口的周侧形成有一圈边墙，鞋面为袜子鞋面，鞋底分成一体加工成型的前掌部，后跟部，以及位于前掌部与后跟部之间的中腰部，后跟部以大于30°水平向上翘起，后跟部翘度起点对应于鞋楦长度15±2％的位置，前掌部以12‑18°水平向上翘起，前掌部翘度起点对应于鞋楦长度64±2％的位置，中腰部的底面为水平面。与传统技术相比，本发明的糖尿病足鞋，结合糖尿病患者的特点，于鞋底不同的区域针对性设计特定的翘度和翘度起点，可保证鞋的平稳度，防止意外摔跤扭伤等。

技术领域

本发明涉及一种鞋，特别是涉及一种袜子鞋面的糖尿病足鞋。

背景技术

随着环境的日趋恶化，糖尿病患者越来越多，并且糖尿病患者的周围血管病变、周围神经病变的发生率与非糖尿病患者相比明显增加。糖尿病患者因为血管病变和神经病变易诱发糖尿病足，糖尿病患者足底溃烂、溃疡或感染后，若不合理控制，会对受损处造成二次伤害，并且治疗特别困难。因此，对于糖尿病人群需要加强足部的预防护理，对于足部已经发生溃疡、感染或者溃烂的患者，如何缓解受损处是本领域技术人员亟待解决的问题。

传统的糖尿病足鞋的加工方法，通常包括如下步骤：

(1)鞋面材料通过裁剪成平面的部件，通过人工拼接后进行针车、包泡棉；(2)把鞋面拉帮后套在鞋楦中定型或攀帮在鞋楦上进行定型；(3)贴合鞋底；(4)为了防止磨脚，尽量减少鞋面的部件及部件搭接，内里采用一片式材料。

此外，传统的糖尿病足鞋的鞋面，存在以下不足：

(1)鞋面采用传统的人工开料、针车、攀拉帮生产模式，人工成本高，效率低，材料浪费程度高，品质异常风险高，受人工短缺影响，不好掌控生产进度，影响了生产交期。高人工成本、低效益，拉高鞋厂的生产成本，增加患者的使用成本；鞋厂更新款式的速度也大大降低，导致可供患者选择的款式也非常有限。

(1)采用皮料与PU鞋底，鞋比较重，增加患者穿着的疲劳度，止滑与耐老化效果比较差。

(3)大部分采用一片式材料，浪费更多的材料。

(4)由于鞋面材料延伸率比较低，传统的糖尿病足鞋要比正常的鞋大两个号码，鞋看上去很笨重，虽然解决了患者的穿着需要，但鞋的外观缺失美感，让人能感觉穿着者足部不正常，给穿着者造成一定的心理压力。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种款式新颖，穿着舒适的糖尿病足鞋。

为了达成上述目的，本发明的技术方案是：

一种袜子鞋面的糖尿病足鞋，包括鞋底和鞋面，鞋面与鞋楦相配合实现定型，所述鞋底的顶面开设有模口，所述鞋底于该模口的周侧形成有一圈边墙，以该边墙的最顶端为模口沿，以鞋底周侧壁的最底端为外周沿，所述鞋面为袜子鞋面，所述袜子鞋面套于所述鞋楦外，所述模口与所述鞋楦的底部相匹配，所述鞋底分成一体加工成型的前掌部，后跟部，以及位于所述前掌部与所述后跟部之间的中腰部，所述后跟部以大于30°水平向上翘起，所述后跟部翘度起点对应于鞋楦长度15±2％的位置，所述前掌部以12-18°水平向上翘起，所述前掌部翘度起点对应于鞋楦长度64±2％的位置，其中翘度起点相对鞋楦长度的位置以后跟末端为起点，并由该起点往前掌方向进行延伸计算得到，所述中腰部的底面为水平面。

进一步地，所述袜子鞋面由连体袜子拉套形成，所述连体袜子包括一体编织成型的第一袜体和第二袜体，所述第一袜体拉套至与所述第二袜体相重合在一起，形成内层袜面和外层袜面。

进一步地，所述中腰部的内侧边墙设有加硬层，该加硬层对应于足弓的位置设置，由该内侧边墙延伸至所述中腰部的底部，所述加硬层的厚度大于或等于2mm，该加硬层的硬度值为58-70D。

进一步地，所述中腰部的内侧边墙的高度比所述中腰部的外侧边墙的高度高5-8mm。