[发明专利]一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺

说明书

本发明公开一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，包括海水引流‑水体蒸馏‑汽化喷淋‑冷凝出水‑成品抽取操作步骤，在海岸线附近开挖水道，在水道内埋入引流管道，通过海水抽取设备将海水引入加工中心，引入的海水在排热冷凝器中被预热和脱气，之后被分成两股物水流，一股物流作为冷凝液输入至冷凝设备，另外一股物流变成蒸馏过程的进料液，利用水泵输入至蒸馏设备，料液经加入阻垢分散剂之后被引入到热回收段各效温度最低的一组中；本发明一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，可以有效降低海水淡化的成本，使得该海水淡化设备具有组合固定结构，令其使用更加灵活，缩短海水的加热时间，提升其出水效率。

技术领域

本发明属于海水淡化技术领域，具体涉及到一种海水淡化加工工艺，更具体的是一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺。

背景技术

蒸馏法是通过加热海水使海水沸腾汽化，再把蒸汽冷凝成淡水的方法，蒸馏法海水淡化技术是最早投人工业化应用的淡化技术，特点是即使在污染严重、高生物活性的海水环境中也适用，产水纯度高，与膜法海水淡化技术相比，蒸馏法具有可利用电厂和其他工厂的低品位热、对原料海水水质要求低、装置的生产能力大，是当前海水淡化的主流技术之一；

现有的海水蒸馏设备在使用过程中存在一定的弊端，传统海水蒸馏设备自身为一体式固定结构，使用者无法根据自身需要为海水蒸馏设备增设蒸馏罐，设备自身不具有拼接组合结构，降低了设备的灵活性，传统海水蒸馏设备的加热效率较低，海水受热不够均匀，增加了海水加热时所需的时间，降低了海水蒸馏设备的工作效率，传统海水蒸馏工艺通过外部冷凝设备进行出水操作，无法利用海水自身对其进行降温，增加了海水淡化的成本，节能效果较差，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，通过设置伸缩底框与伸缩套杆，利用伸缩套杆调节伸缩底框的长度，利用延长后的伸缩底框，可以在拉伸后的支撑杆之间增设固定底盘，通过固定底盘上的槽口可以为该蒸馏设备增加多级蒸馏罐，使得该蒸馏设备具有组合固定结构，令其使用更加灵活，通过设置导热环与导热柱，利用导热柱等间距安装三组导热环，使得三组导热环均匀分布在加热罐内的海水中，当导热柱通电加热时，利用三组导热环可以同时对加热罐的底部中部与顶部同时加热，使得加热罐内的海水受热更加均匀，提升加热罐的加热效率，增加淡水出水速度，通过设置循环冷凝管与螺旋管，在循环冷凝管内插入螺旋管，利用进水接头与出水接头，将引入海水中的一部分导入循环冷凝管内，在循环冷凝管内往复流动，海水蒸发后的水蒸气进入螺旋管，利用螺旋管增加水蒸气的降温速度，在不借助外部冷凝设备的情况下，利用海水循环完成水蒸气冷凝操作，从而有效降低海水淡化的成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效型低温蒸馏式海水淡化加工工艺，包括海水引流-水体蒸馏-汽化喷淋-冷凝出水-成品抽取操作步骤，具体步骤如下：

步骤一：海水引流，在海岸线附近开挖水道，在水道内埋入引流管道，通过海水抽取设备将海水引入加工中心；

步骤二：水体蒸馏，引入的海水在排热冷凝器中被预热和脱气，之后被分成两股物水流，一股物流作为冷凝液输入至冷凝设备，另外一股物流变成蒸馏过程的进料液，利用水泵输入至蒸馏设备；

步骤三：汽化喷淋，料液经加入阻垢分散剂之后被引入到热回收段各效温度最低的一组中，喷淋系统把料液喷淋分布到各蒸发器中的顶排管上，在沿顶排管向下以薄膜形式自由流动，一部分海水由于吸收了在蒸发器内冷凝蒸汽的潜热而汽化，被轻微浓缩的剩余料液用泵打入到蒸发器的下一组中，在新的组中又重复了蒸发和喷淋过程；

步骤四：冷凝出水，蒸汽输入到温度最高一效的蒸发管内部，第一效的冷凝液被收集起来，该蒸馏水的一部分又返回到蒸汽发生器，利用冷凝器使得水蒸气预冷形成水体，被冷却的蒸馏水最后用水泵抽出并输入到储液罐中；