[发明专利]梳理机的纱条形成单元

说明书

本发明涉及梳理机的纱条形成单元。具体公开了一种用于在梳理机（1）的纱条形成单元（16）中引导纤维网条（18）的装置，所述装置具有引导漏斗（24），具有双壁的末端漏斗（26），并且具有由上压辊（27）和下压辊（28）组成的一对压辊，其中，所述引导漏斗（24）布置在所述末端漏斗（26）的上游，并且所述末端漏斗（26）布置在所述一对压辊（27、28）的上游，并且所述末端漏斗具有压缩空气供给（31）。前置漏斗（25）设置在所述引导漏斗（24）和所述末端漏斗（26）之间，并且所述上压辊（27）和所述下压辊（28）之间的距离是可调整的。

技术领域

本发明涉及一种用于在梳理机（card）的纱条形成单元（sliver-forming unit）中引导纤维网条（fleece strip）的装置。

背景技术

梳理机从供给到其中的纤维材料产生生条（card sliver），该生条随后被进一步处理以产生纱线。梳理机通常与供料槽相关联，通过输送系统从清花车间（blow room）为该供料槽供应纤维。通过梳理机来清洁并平行放置纤维。为此，使纤维经过梳理鼓（carddrum）。所述纤维通过落纱装置以纤维网的形式从梳理鼓中移除，并被送至纱条形成单元。该落纱装置基本上由落纱辊、传送辊和一对输出辊组成。所述纤维网在梳理机的总工作宽度上延伸。纤维网在纱条形成单元中被整合，以形成生条。在离开所述一对输出辊之后，纤维网遇到纤维网引导元件，该纤维网引导元件使纤维网沿所述一对输出辊的轴向方向被输送。因此，纤维网的纤维被整合以形成纤维网条。例如，沿相反的方向移动并且彼此协作的两个横向带被用作具有更大工作宽度的梳理机上的纤维网引导元件。接下来，纤维网经过各种引导件和漏斗到达一对压辊，这一对压辊执行生条的最终成形。

例如，从根据EP 3 153 607 A1的现有技术中已知一种用于在梳理机的纱条形成单元中引导纤维网条的装置，其中，来自落纱装置的纤维网通过纤维网引导元件整合，以形成纤维网条并送至预压缩环。然后，纤维网条被送至第一插入装置和下游的第二插入装置，其中，该第二插入装置配备有压缩空气供给。第一插入装置突出到第二插入装置中。在第一插入装置和第二插入装置之间的空隙中通过压缩空气产生带扭转的气流，使得随后在第一插入装置中产生真空。该真空吸引纤维网条通过第一插入装置。在第二插入装置的下游，纤维网条到达一对挤压辊，这一对挤压辊使纤维网条成形为生条。这里的一个缺点是纤维网条的一步式压缩，当以高的带速度操作时，这导致末端漏斗上游出现纤维网条阻塞（bottleneck）。在该过程中，空气突然被迫从纤维网条中离开，从而导致纤维网条的部分或纤维的分裂。由于包含在第一插入装置上游的纤维网条中的空气，纤维网条在一些位置处扩张而没有张紧引导（例如，在预压缩环和第一插入装置之间），而另一方面，需要大的力来抽吸纤维网条以使其通过成锥形渐缩的引导件，例如没有主动输送的预压缩环或第一插入装置。为了实现纤维网条的截面的减小，包含在纤维网条中的空气必须能够逸出或者必须被相应地压缩，这通过此处现有技术中公开的纤维网条引导的方法是无法确保的。

此外，EP 0 298 507 A2还公开了一种用于自动整合纺织纤维网以形成纤维纱条的装置。在这样做时，纤维纱条借助于料斗槽来整合成纤维网条，并被传送到漏斗形的输送通道。环形间隙喷嘴被设置在该输送通道的端部处，该环形间隙喷嘴沿输送方向产生同心流。随后，纤维网条进入接口通道，在该接口通道的出口处安装有另一个环形间隙喷嘴。随后，纤维网条通过另一个接口通道到达一对压延辊（calendar roller），在那里它被成形为纤维纱条。由于第一环形间隙喷嘴中的螺旋流，纤维网条设置有尖端，以便在重新起动的情况下将其穿入到装置中。然而，所述纱条形成单元的一个缺点在于，当纤维网条到达压延辊时，其在压延辊的夹持点处形成阻塞（bottleneck），这导致堵塞。另一个缺点在于，纤维网条被引导通过多个输送通道、环形间隙喷嘴和接口通道，这是因为从一个通道件到下一个的每次过渡都可能导致纤维的积聚、收集和流中的扰动。