[发明专利]板翅式换热器的板束、板束的加工方法以及板翅式换热器

说明书

本发明提供一种板翅式换热器的板束、板束的加工方法以及板翅式换热器，属于热交换设备技术领域，其中板翅式换热器的板束，适于通过扩散焊接的方式加工，包括：翅片，为具有若干折弯的板状；隔板，为平板结构，具有至少两片，分别覆盖在所述翅片的顶面和底面；封条，平行于所述翅片与所述隔板形成的通道，设置在翅片的两端，且上下两面分别与所述隔板连接；所述封条的厚度小于或等于所述翅片的厚度；本发明的板翅式换热器的板束，由于设置封条的厚度小于或等于翅片的厚度，因此在进行扩散焊接时能够保证将翅片与隔板进行良好稳固的连接，适于通过扩散焊接的方式进行加工。

技术领域

本发明涉及热交换设备技术领域，具体涉及一种板翅式换热器的板束、板束的加工方法以及板翅式换热器。

背景技术

板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。

板翅式换热器的制造工艺有如下几种:非焊接的粘接、有溶剂的盐浴钎焊、无溶剂的真空钎焊和气体保护钎焊。常规的板翅式换热器采用钎焊的方式进行加工，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件(母材)与钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。

然而，由于采用钎焊存在钎料，导致钎缝的强度、耐热性、抗腐蚀性都比母材金属低，钎焊加工的板翅式换热器，其承压、耐温、抗腐蚀性、接触热阻都会有影响。在生产过程中，由于板翅式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的板翅式换热器由于采用钎焊焊接，导致其承压、耐温、抗腐蚀性能较差的缺陷，从而提供一种能够改善上述缺陷的板翅式换热器的板束，以及板束的加工方法，以及一种板翅式换热器。

为解决上述技术问题，本发明提供的板翅式换热器的板束，适于通过扩散焊接的方式加工，包括：

翅片，为具有若干折弯的板状；

隔板，为平板结构，具有至少两片，分别覆盖在所述翅片的顶面和底面；

封条，平行于所述翅片与所述隔板形成的通道，设置在翅片的两端，且上下两面分别与所述隔板连接；

所述封条的厚度小于或等于所述翅片的厚度。

作为优选方案，，所述翅片和所述隔板依次层叠设置有多层。

作为优选方案，，位于顶端的翅片的顶面、和位于底端的翅片的底面，分别层叠设置有边板，所述边板为厚度大于隔板的平板。

作为优选方案，，还包括：

槽道板，与所述隔板和所述翅片依次层叠设置。

作为优选方案，，所述槽道板包括：

底板，为平板结构，位于槽道板的底部；

槽道，具有至少一条具有折弯的流通通道，层叠设置在所述底板的上方。

作为优选方案，，至少一片所述翅片的顶面和/或底面层叠在槽道板的底板上。

作为优选方案，，所述翅片的顶面层叠在槽道板的底板上。

作为优选方案，，所述槽道板的槽道顶面与所述隔板层叠接触，所述翅片的底面层叠在隔板上。

本发明提供的板束的加工方法，包括以下步骤：