[发明专利]一种具有良好表观的SMC复合材料件的制造方法

说明书

本发明属于复合材料制造制品的领域，具体涉及一种具有良好表观的SMC复合材料件的制造方法。本发明公开了一种具有良好表观的SMC复合材料件的制造方法，包括以下步骤：S1提供预制模具，将SMC材料铺放于预制模具内；S2闭合预制模具，在一定的条件下进行预制，得预制件；S3预热成型模具，将S2所得的预制件置于成型模具的型腔(3)内，闭合上模(1)和下模(2)，维持一定的压力和温度；S4取出成型件，静置至室温，即得。本申请的方法可减少产品表面的不良现象，使其外观有规则性及层次感。

技术领域

本发明属于复合材料制造制品的领域，具体涉及一种具有良好表观的SMC复合材料件的制造方法。

背景技术

SMC复合材料件制备一般采用纤维的短切丝混合树酯后进行传统的模压成型，但由于短切丝无法消除压机制程中出现的应力现象，同时树脂在受热初期流动性较差，因此导致纤维的纹路卷曲，且弯曲现象极难控制。传统生产工艺所制备的SMC复合材料件表面碳纤维纹路毫无规则，无法达到直接作为表观件的要求，需要进一步做喷漆遮盖处理。

另外，杂乱且无法控制的卷曲碳纤维丝，还会导致制品容易产生鼓包、产品表面会出现发干或缺少树酯，同时碳纤维丝的分布均匀性无法控制，进而导致产品的力学性能不稳定，且无法有效控制。

另外，现有SMC复合材料制品的制造过程中材料件表面容易出现气孔，造成表面凹凹坑坑的现象，纹路混乱没有规律等问题，导致需要进行进一步的表面处理，增加了SMC复合材料制品制造的工艺复杂度、以及成本，降低产品的生产效率以及良品率。传统的SMC复合材料制品制造工艺不适用自动化批量生产。

由于传统工艺的限制，SMC复合材料件一般作为结构非表观件，或者通过喷漆遮挡等表面处理技术处理以达到表观件的要求，但是经过喷漆遮挡处理后的复合材料件无法表现出纤维纹路，降低了表观产品的档次。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有良好表观的SMC复合材料件的制造方法，包括以下步骤：

S1提供预制模具，将SMC材料铺放于预制模具内；

S2闭合预制模具，在一定的条件下进行预制，得到预制件；

S3预热成型模具，将S2所得的预制件置于成型模具的型腔(3)内，闭合上模(1)和下模(2)，维持一定的压力和温度；

S4取出成型件，静置至室温，即得。

作为一种有效的技术方案，所述步骤S1中SMC材料铺放于预制模具中的总重量是根据最终成型件体积计算得到，同时所铺放SMC材料需覆盖预制模具型腔表面积不小于70％。

作为一种有效的技术方案，所述步骤S2中预制条件为：将预制模具置于真空罐中，抽真空，真空罐压力为0.8～0.95个大气压。

作为一种有效的技术方案，所述步骤S2中预制条件为：将预制模具置于压机上，压机压力为3～6MPa。

作为一种有效的技术方案，所述成型模具为非闭合模具。

作为一种有效的技术方案，所述非闭合模具的上模(1)和下模(2)之间存在0.05～0.25mm的间隙(4)。

作为一种有效的技术方案，所述非闭合模具将材料挤压至完全填充型腔(3)后，上模(1)与下模(2)之间存在1～10mm的缝隙(5)。

作为一种有效的技术方案，所述SMC材料的原料至少包括短切纤维、不饱和树脂。

作为一种有效的技术方案，所述不饱和树脂选自乙烯酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、氰基酯树脂中的至少一种。

作为一种有效的技术方案，所述短切纤维的长度为5～100mm。