[发明专利]一种生产氧化亚镍的方法

说明书

本发明公开了一种生产氧化亚镍的方法，该方法利用盐酸溶解镍板配制氯化镍溶液，将配制好的氯化镍溶液通过喷雾热解工艺反应产出高品质氧化亚镍半成品，高品质氧化亚镍半成品再通过煅烧、水洗降低氧化亚镍中的杂质，通过烘干、研磨工序减小高品质氧化亚镍粒度后形成成品。本发明是专门针对氧化亚镍生产成本高、环境污染大、产品品质低的缺点，实现了利用喷雾热解法生产高品质氧化亚镍，该技术操作简单、生产成本低、环境污染小、效果明显，具有很好的实际应用价值。

技术领域

本发明属于有色冶金技术领域，具体涉及一种生产氧化亚镍的方法。

背景技术

氧化亚镍在生活中应用广泛，在推瓷工业中用作瓷釉的密着剂和着色剂，在陶瓷工业用作色料的原料，在磁性材料生产中用作镍锌铁氧体的原料，在玻璃工业中茶色玻璃和显像管玻壳的着色剂，也是制造镍盐、镍催化剂和二次电池的材料。目前，氧化亚镍的生产方法多为化学合成法，但化学合成方法生产成本较高，生产的氧化亚镍产品品质较低，并且在生产过程中会放出大量废物污染环境。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种能缩短工艺流程、降低成本且能得到高品质氧化亚镍产品的生产氧化亚镍的方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种生产氧化亚镍的方法，该方法包括以下步骤：

A、配液：将镍板剪切成小块后溶解在盐酸中配制成氯化镍溶液；

B、喷雾热解：将氯化镍溶液利用压力泵泵入烧嘴，打开高压空气阀门，高压空气与氯化镍溶液通过雾化器雾化后进入焙烧炉进行热解焙烧，得到氧化亚镍半产品；

C、煅烧：将氧化亚镍半成品在电阻炉中煅烧；

D、洗涤：将煅烧后的氧化亚镍进行水洗去除杂质，洗涤后液固分离，固体粉末放入烘箱进行烘干；

E、研磨：将烘干后的氧化亚镍粉末研磨至粒度≤5um后得到氧化亚镍产品。

进一步地，所述步骤A中镍板剪切成的小块尺寸为10cm*10cm。

进一步地，所述步骤A中盐酸的质量浓度为36%。

进一步地，所述步骤B中焙烧温度为700-800℃。

进一步地，所述步骤C中煅烧温度为700-900℃。

进一步地，所述步骤D中烘干温度为60-80℃。

本发明相对现有技术具有以下有益效果：本发明生产氧化亚镍的方法利用盐酸溶解镍板配制氯化镍溶液，将配制好的氯化镍溶液通过喷雾热解工艺反应产出高品质氧化亚镍半成品，高品质氧化亚镍半成品再通过煅烧、水洗降低氧化亚镍中的杂质，通过烘干、研磨工序减小高品质氧化亚镍粒度后形成成品。本发明是专门针对氧化亚镍生产成本高、环境污染大、产品品质低的缺点，实现了利用喷雾热解法生产高品质氧化亚镍，该技术操作简单、生产成本低、环境污染小、效果明显，具有很好的实际应用价值。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种生产氧化亚镍的方法，该方法包括以下步骤：

A、配液：将镍板剪切成尺寸为10cm*10cm的小块后溶解在质量浓度为36%的盐酸中配制成氯化镍溶液。

B、喷雾热解：将氯化镍溶液利用压力泵泵入烧嘴，打开高压空气阀门，高压空气与氯化镍溶液通过雾化器雾化后进入焙烧炉在焙烧温度为700℃的条件下进行热解焙烧，得到氧化亚镍半产品。

C、煅烧：将氧化亚镍半成品在电阻炉中煅烧，煅烧温度为700℃。