[发明专利]一种镭射焊机

权利要求书

1.一种镭射焊机，包括工作台面，工作台面为平直结构，其特征在于：工作台面的表面分别安装有传输装置、XY模组、镭射焊接装置，传输装置四个转角为减少摩擦力的圆弧状转角，传输装置由纵向传输装置和横向传输装置组成，纵向传输装置和横向传输装置组成连续的环状传输，传输装置为两侧封闭顶部开孔的矩形框，矩形框表面安装有作往复运动的载盘，载盘的表面设置夹具，夹具的内部固定有需要焊接的受话器，横向传输装置的表面分别安装有下料装置、条码扫描装置，下料装置和条码扫描装置斜对角设置，传输装置的矩形框内部分布有缓冲卡接装置，条码扫描装置传输方向安装有设置于矩形框底部将载盘固定的顶起装置，顶起装置的正上方设置有焊接受话器的镭射焊接装置，顶起装置的底部固定于XY模组，下料装置的正对方固定有将夹具顶出的下料气缸。

2.根据权利要求1所述一种镭射焊机，其特征在于：所述顶起装置包含有和XY模组固定的底板，底板的一侧通过螺钉固定有第一挡板，底板的另一侧通过螺钉固定有第二挡板，第一挡板和第二挡板之间相对设置，第一挡板和第二挡板的形状均呈L形，第一挡板和第二挡板的水平端均安装有降低振动和噪音的缓冲器，第一挡板和第二挡板中间设置有固定块，固定块的中间安装有升降气缸，升降气缸的两侧均安装有带动载盘上下运行时提高平稳性的滑块，升降气缸顶部安装有同步升降的撑板，撑板的表面设置有将载盘表面夹具顶起的销钉，销钉带动载盘脱离传输装置。

3.根据权利要求1所述一种镭射焊机，其特征在于：镭射焊接装置包含有第一撑杆、第二撑杆、第三撑杆、第四撑杆，第一撑杆、第二撑杆、第三撑杆、第四撑杆均固定于工作台面，第四撑杆的高度为第三撑杆的四分之三，第四撑杆的顶部设置有塔接于第三撑杆的第五撑杆，第五撑杆的表面通过螺钉固定下料气缸，第一撑杆和第二撑杆的顶部安装有第一横梁，第一撑杆的顶部设置有垂直于第五撑杆的第二横梁，第一横梁和第二横梁之间平行设置，第二横梁和第五撑杆之间安装有第六撑杆，第二横梁的底面固定和垂直于第七撑杆的第八撑杆，第五撑杆的垂直方向安装有塔接于第七撑杆的第九撑杆，第一横梁的内侧垂直固定有第十撑杆，第九撑杆通过第一手动微调装置连接第一镭射焊头，第十撑杆通过第二手动微调装置连接第二镭射焊头，第一镭射焊头和第二镭射头的顶端均设置有冷却液导流管，第一镭射焊头和第二镭射焊头之间呈V字形设置，第一镭射焊头和第二镭射焊头底端的焊接口呈圆锥状，第一手动微调装置包含有第一手动调节旋钮、第二手动调节旋钮、第三手动调节旋钮，第一手动调节旋钮和第二手动调节旋钮之间垂直设置，第二手动微调装置包含有第四手动调节旋钮、第五手动调节旋钮、第六手动调节旋钮，第四手动调节旋钮和第五手动调节旋钮之间垂直设置，第一手动调节旋钮通过调节滑板在滑槽内的移动带动第一镭射焊头的左右位置移动，第四手动调节旋钮通过调节滑板在滑槽内的移动带动第二镭射焊头的前后位置移动，第二手动调节旋钮通过调节滑板在滑槽内的移动带动第一镭射焊头的上下位置移动，第五手动调节旋钮通过调节滑板在滑槽内的移动带动第二镭射焊头的上下位置移动，第三手动调节旋钮通过调节滑板在滑槽内的移动带动第一镭射焊头平面内旋转方向的移动，第六手动调节旋钮通过调节滑板在滑槽内的移动带动第二镭射焊头平面内旋转方向的移动。

4.根据权利要求1所述一种镭射焊机，其特征在于：所述缓冲卡接装置包含有缓停气缸，缓停气缸将载盘顶起脱离传输装置，缓停气缸的底部设置有条形支座，条形支座的两端固定于传输装置的侧板，缓停气缸的顶部安装有顶柱块，缓停气缸的数量为六个，进料载盘的底部安装有第一缓停气缸，纵向传输装置的内部分别安装有第二缓停气缸、第三缓停气缸，条码扫描装置的传输方向安装有第四缓停气缸，顶起装置的前端安装有第五缓停气缸，下料装置的侧边安装有第六缓停气缸。

5.根据权利要求1所述一种镭射焊机，其特征在于：所述载盘采用的材质为铜，载盘的形状呈正方形，载盘的宽度和矩形框的宽度相匹配，载盘的四周形设有圆角，载盘的两端均开设有尺寸相同的卡槽，卡槽的形状呈U形，载盘的表面开设有两个尺寸相同且互相平行的条形通孔，条形通孔的两侧均开设有槽孔。