[发明专利]环保型温拌抗车辙剂、制备方法及制备沥青混合料的方法

权利要求书

1.环保型温拌抗车辙剂，其特征在于，它由以下重量份的原料制成：改性主剂100份，温拌剂8～18份，填充剂3-8份，助剂10～28份；所述改性主剂由废塑料粉和废橡胶粉混合而成，其中废塑料粉的质量含量为30％～45％，余量为废橡胶粉，所述废橡胶粉的粒度为40～80目；所述温拌剂为Sasobit，所述填充剂为天然硅藻土，所述助剂为石油树脂。

2.根据权利要求1所述的一种环保型温拌抗车辙剂，其特征在于，它由以下重量份的原料制成：改性主剂100份，改性主剂中废塑料粉的质量含量为35％，温拌剂12份，填充剂6份，助剂15份。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型温拌抗车辙剂，其特征在于，所述助剂为C9石油树脂。

4.一种制备环保型温拌抗车辙剂的方法，所述环保型温拌抗车辙剂根据权利要求1至3中任一项所述，其特征在于，该制备方法具体过程为：将改性主剂和助剂混合均匀在185℃～195℃下进行混炼，得到改性剂母料，然后将填充剂、温拌剂加入该改性剂母料，并输送至第二混炼段，第二混炼段的温度控制为80℃～90℃，混炼时间为30min～45min，充分混合均匀后输送至双螺杆挤出机出口，挤出速度为40～50r/min，切粒机造粒后得到圆柱体环保型温拌抗车辙剂。

5.根据权利要求4所述的一种制备环保型温拌抗车辙剂的方法，其特征在于，所述切粒机造粒时温度控制在70℃～90℃范围内。

6.使用环保型温拌抗车辙剂制备温拌抗车辙沥青混合料的方法，所述环保型温拌抗车辙剂根据权利要求1～3中任一项所述或者它是使用根据权利要求4或5所述的方法制备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、采用连续密级配AC13或AC20，通过干法工艺将温拌抗车辙剂加入到基质沥青中，搅拌制备温拌抗车辙沥青混合料；所述温拌抗车辙剂的质量占所述温拌抗车辙沥青混合料总质量的0.3％～0.8％；制备过程为首先对集料进行加热并搅拌，将集料加热到155～161℃，搅拌至少60s；然后加入所述温拌抗车辙剂并喷入温度为130℃～150℃的沥青，搅拌至少90s；之后加入矿粉，搅拌至少90s，得到温拌抗车辙沥青混合料；

步骤二、通过马歇尔法确定温拌抗车辙沥青混合料的最佳油石比。

7.根据权利要求6所述的一种应用环保型温拌抗车辙剂制备温拌抗车辙沥青混合料的方法，其特征在于，步骤一中所述基质沥青为70#沥青，其技术性能指标满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)要求，加热温度为155℃。

8.根据权利要求6所述的一种应用环保型温拌抗车辙剂制备温拌抗车辙沥青混合料的方法，其特征在于，步骤一中所述连续密级配AC13或AC20根据《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中AC13或AC20级配上下限范围进行级配设计。

9.根据权利要求6所述的一种应用环保型温拌抗车辙剂制备温拌抗车辙沥青混合料的方法，其特征在于，步骤二中马歇尔法确定最佳油石比，AC-13初始油石比为4.0％、4.5％、5.0％、5.5％、6.0％，设计空隙率为4.0％；AC-20初始油石比为3.0％、3.5％、4.0％、4.5％、5.0％，设计空隙率为5.0％。

10.根据权利要求6所述的一种应用环保型温拌抗车辙剂制备温拌抗车辙沥青混合料的方法，其特征在于，步骤二中马歇尔法确定最佳油石比时，马歇尔试件压实温度为146℃。