[发明专利]一种热轧钢板表面氧化物的清除方法

说明书

本发明公开了一种热轧钢板表面氧化物的清除方法，采用两步法清除氧化物，第一步是钢卷上料，进入矫直机进行板形矫直，后进入抛丸处理器，使用的钢砂（砂粒大小在20‑80目），高压气体集束管吹扫钢板表面的灰尘，使钢板表面显现金属光泽；第二步是经过清水冲洗，最后经烘干表面水分，涂油，重卷包装。本发明用于热轧钢卷或钢板表面高温氧化铁鳞、低温锈蚀产生的氧化物的清除，提高了生产效率，节约了水量，节约了水处理成本。

技术领域

本发明涉及一种热轧钢板表面氧化物的清除方法，具体涉及一种热轧钢卷或钢板表面高温氧化铁鳞、低温锈蚀产生的氧化物的清除方法，属于冶金领域热轧生产表面处理控制技术领域。

背景技术

随着人类社会进步和经济的高速发展，以及对自己赖以生存的环境不断提高认识，人们对日常生产、生活中密切相关的材料生产、应用等倍加关注，并要求材料从生产、服役、报废、回收利用等环节都要求其环保、绿色、无污染，循环可持续地利用有限的资源。

传统清除热轧钢板表面氧化铁物的方法有两种。其中一种是酸洗，这种方法对环保、废酸回收及排放等环节要求极其严格，因此，该生产方法被限制使用或逐渐被淘汰。另外一种方法是抛丸处理，这种方法的缺点是：由于所用丸粒粗大导致钢板表面粗糙度大，无法满足高端产品表面的要求，另外抛丸还存在噪声和粉尘的污染。

最新清除热轧钢卷表面氧化铁物方法叫湿式抛丸法，具体地说就是将细小钢砂和水的混合经涡轮增压喷射在钢板表面清除氧化物，再吹扫后烘干表面水分的方式，这种方法是将钢板表面氧化物破碎、清除，再用水清洗的过程合并一步完成，称作为“一步法”，该方法的难点就在于：表面处理后，循环使用的水、钢砂、已剥脱离钢板的氧化物这三者如何精准分离并反复循环使用，并保持循环使用的水清洁无杂质。

发明内容

本发明旨在提供一种热轧钢板表面氧化物的清除方法，用于热轧钢卷或钢板表面高温氧化铁鳞、低温锈蚀产生的氧化物的清除。

本发明提供了一种热轧钢板表面氧化物的清除方法，采用“两步法”清除氧化物，包括以下工艺过程：“上料+矫直+干式抛丸+高压气体吹扫+清水冲洗+烘干+涂油+重卷+包装”。

上述方法具体包括以下步骤：

Ⅰ开卷矫直：包括上料和矫直

热轧钢板经过上卷机上卷，采用矫直机对板形进行矫平；

Ⅱ清除氧化物：包括干式抛丸和高压气体吹扫

钢卷头部进入表面抛丸处理器，将钢砂装入处理器中；抛丸处理后用高压气体集束管吹扫钢板表面的灰尘，使钢板表面显现金属光泽；

Ⅲ 清洗表面：包括清水冲洗

钢卷进入清洗系统，用干净水冲洗钢板表面，不得有氧化物残留；

钢卷从水系统出来后用白色吸附性强纸巾擦试，纸巾表面无残留物；

Ⅳ烘干涂油处理：包括烘干、涂油、重卷、包装

经水系统处理的钢板采用高温高压气体（采用温度50-90℃，压力为1.3-2.5MPa）吹扫、烘干水分，保证钢板干燥；干燥钢卷经过涂油机，通过静电涂油机对钢板上下表面均匀涂上防锈油；最后进行重卷，防水包装。

上述抛丸处理器中装有碳钢钢砂，钢砂的粒径为20-80目。进一步地，抛丸处理器按10~28 m/min运行，抛丸处理器的喷雾和消音设备正常开启。

上述步骤Ⅲ 中，水的pH值为6.5-7.5，水压保持在1.0-5.0MPa。进一步地，水的pH值为7.1，水压为2.5MPa。