[发明专利]小盲区导套

说明书

本发明涉及小盲区导套，包括开设有导管贯穿孔的导套主体，沿导套主体的外围配合骨架套，在导套主体的一端外周沿周向开设第二外弧面，在导管贯穿孔的两端均开设与导管贯穿孔同心的导向孔；还包括在所述导套主体内部沿轴向开设多个排气孔，各排气孔的一端孔口开设于一个导向孔的内壁，各排气孔的另一端孔口开设于导套主体的尾部外壁。本发明结构简单，使用方便，通过在导套主体外围配合不锈钢骨架套，其能保证导套主体外圆的加工精度，也不会划伤导套主体的表面，导套主体可以二次加工重复使用，避免以往直接加工导套容易变形的问题，有效保证了加工精度。

技术领域

本发明涉及旋转头导管检测设备领域，尤其涉及小盲区导套。

背景技术

目前，传统旋转头导管检测设备的端头盲区达到50mm以上，这就使得检测的导管成品两头50mm的长度均要切除，由此降低了产品的成品率，提高了成本，而如果减小盲区就会加大导套的长度，使得导套附近产生涡流，对超声波检测产生干扰。另外现有的导套均采用尼龙材质，其优点是材质较软，不易刮伤导管表面，但是在加工导套的时，由于其材质导致加工变形，无法保证加工精度，并且尼龙材质在温度变化大时，热胀冷缩现象明显，具体表现为在冬天加工好的导套，到夏天就无法安装到旋转头上，夏天加工好的导套，到了冬天就出现装配过松的现象，由此使检测精度降低。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种小盲区导套，不仅缩短了端头盲区，同时避免产生涡流，不会干扰超声波检测。

本发明所采用的技术方案如下：

小盲区导套，包括开设有导管贯穿孔的导套主体，沿所述导套主体的外围配合骨架套，在所述导套主体的一端外周沿周向开设第二外弧面，在所述导管贯穿孔的两端均开设与导管贯穿孔同心的导向孔；还包括在所述导套主体内部沿轴向开设多个排气孔，各排气孔的一端孔口开设于一个导向孔的内壁，各排气孔的另一端孔口开设于导套主体的尾部外壁。

其进一步技术方案在于：

各排气孔均以所述导管贯穿孔为中心对称分布；

所述排气孔的中轴线与导管贯穿孔的中轴线之间形成γ角，所述γ角的角度范围为5～30°；

所述导向孔的内孔壁沿周向形成内弧面，所述内弧面与导管贯穿孔的中轴线之间形成β角，所述β角的角度范围为5～30°；

在所述骨架套两端均设置第一外弧面，所述第一外弧面的弧面与水平面之间形成α角，所述α角的角度范围为5～30°；

所述骨架套为不锈钢结构。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，使用方便，通过在导套主体外围配合不锈钢骨架套，其能保证导套主体外圆的加工精度，也不会划伤导套主体的表面，导套主体可以二次加工重复使用，避免以往直接加工导套容易变形的问题，有效保证了加工精度。骨架套的布置同时还能避免尼龙材质的导套主体在温差变化大时的热胀冷缩现象，通过在导套主体的端部设置外弧面，同时增加排气孔，避免其在充水过程中产生涡流，不易干扰超声波检测，同时还可以将内部腔体的空气快速排出，提高充水速度，减小盲区。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、骨架套；101、第一外弧面；2、导套主体；201、排气孔；202、导管贯穿孔；203、导向孔；204、第二外弧面；205、内弧面。

具体实施方式

下面说明本发明的具体实施方式。