[发明专利]核电站轴封核主泵定位双向推力轴承中心调整方法

说明书

本发明涉及一种核电站轴封核主泵定位双向推力轴承中心调整方法，通过上泵轴在推力轴承中反复推出上泵轴与径向瓦的总间隙，将上泵轴推到计算中心，使上泵轴与径向瓦的圆周间隙相等，并且通过转动盘车来调整验证其是否也在密封室的中心，从而确定双向推力轴承的正确位置，本发明的工艺方法调整的双向推力轴承位置的工艺方法精度高，避免了发生研瓦、烧瓦等情况的发生，降低了振动值，利用此方法调整的核主泵产品完全能够符合设计要求，并且成功应用于产品制造过程且效率高。

技术领域：

本发明涉及一种核电站轴封核主泵定位双向推力轴承中心调整方法。

背景技术：

核电站轴封主泵制造厂总装配定位轴承位置是核电站轴封主泵正常运行的关键，轴承位置偏差过大会导致主泵振动过大及烧瓦研瓦等情况出现，从而导致核主泵不能正常运转，严重的会出现重大事故。核电站轴封主泵制造厂总装配定位轴承位置是主泵装配中的关键工艺，也是核心工艺，核电站轴封主泵制造厂总装配定位轴承位置对于轴封核主泵的国产化尤为重要。核电站轴封主泵制造厂总装配定位轴承位置的精准度一直是国际的技术难题。国内没有先例，国外同行目前采用的塞尺测量径向瓦与上泵轴间隙定位上泵轴在双向推力轴承位置的方法，此方法测量空间狭小，塞尺塞进测量操作困难，塞尺容易掉落，塞尺不能准确的测量间隙，可能使上泵轴在径向中圆周方向间隙不均，在调整上泵轴与密封室中心时将整体轴系连接，通过间接测量轴系与密封体距离的方法来定位双向推力轴承的位置，由于上泵轴与密封体的不在同一平面，如果轴系倾斜状态，不能准确的反应双向推力轴承的位置，导致在运转过程中轴系可能偏向一侧，双向推力轴承一侧径向瓦磨损严重或出现烧瓦情况，由于上泵轴倾斜，主推力瓦和副推力瓦受力不均匀及研伤严重并且瓦温过高，主泵振动值过大，不能正常运转，整体轴系倾斜，运转时叶轮刮蹭叶轮罩，下泵轴于下导轴承倾向一侧接触，导致下导轴承碳环一侧磨损严重。

发明内容：

本发明目的是公开一种精度高、调整效率高的核电站轴封核主泵定位双向推力轴承中心调整方法。本发明技术方案为：一种核电站轴封核主泵定位双向推力轴承中心调整方法，包括以下步骤：

1)完成推力轴承的装配：、包括部件上泵轴1、导流立管2、轴承室盖3、主推力瓦4、推力盘5、副推力瓦6、径向瓦7、轴承室8按图纸装配完成，并将推力轴承装入电机支座9的中心位置，将电机支座9与泵盖10及密封体11装配完成；

2)将第一百分表(12)、第二百分表(13)、第三百分表(14)与第四百分表(15)均布安装到上泵轴(1)圆柱面测点上；

3)推动上泵轴1向第一百分表12处移动，使第一百分表12与径向瓦7有足够的弹性接触；

4)将第一百分表12第二百分表13表针归零，推动上泵轴1向第二百分表13方向移动，当上泵轴1与径向瓦7产生足够的弹性接触后，记下第一百分表12与第二百分表13的变化数值A，两块表数值应相等；

5)按照步骤3)和步骤4)，测出第三百分表14与第四百分表15的数值B，A与B数值相等；

6)步骤3)的第一百分表12方向推动上泵轴1，使第一百分表12与径向瓦7产生足够的弹性接触，将第一百分表12与第二百分表13指针归零，向第二百分表13方向上推动上泵轴1，当第一百分表12与第二百分表13数值改变为S1时停止，将第一百分表12与第二百分表13指针归零；

S1＝A/2

S1：上泵轴1在径向瓦7在第一百分表12与第二百分表13方向的中心位置

A：上泵轴1与径向瓦7在第一百分表12与第二百分表13方向上的总间隙值

7)按照步骤5)使上泵轴1在第三百分表14与第四百分表15步骤6)的第一百分表12与第二百分表13方向移动S2，将第三百分表14与第四百分表15指针归零；

S2＝B/2