[发明专利]水溶性高分子富锌底漆及制备方法在审
申请号: | 201910216158.5 | 申请日: | 2019-03-20 |
公开(公告)号: | CN109971350A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 武为民;李清;白冬军;范春明;王硙;刘冀川 | 申请(专利权)人: | 北京燃气用户服务有限公司 |
主分类号: | C09D201/00 | 分类号: | C09D201/00;C09D5/10;C09D7/61 |
代理公司: | 北京天方智力知识产权代理事务所(普通合伙) 11719 | 代理人: | 谷成 |
地址: | 100176 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水溶性高分子 富锌底漆 分散剂 制备 水溶性高分子材料 防腐技术 抗老化剂 固化剂 流平剂 消泡剂 云母粉 助溶剂 底漆 改性 锌粉 污染 | ||
本发明涉及防腐技术领域,本发明公开了一种水溶性高分子富锌底漆及制备方法,其中,所述的水溶性高分子富锌底漆包括A相和B相,所述的A相包括助溶剂、分散剂、抗老化剂、改性水基固化剂、锌粉和云母粉;所述的B相包括水溶性高分子材料溶液、分散剂、消泡剂和流平剂。本发明的底漆具有寿命长和污染低的优点。
技术领域
本发明涉及防腐技术领域,具体涉及一种水溶性高分子富锌底漆及制备方法。
背景技术
本发明对于背景技术的描述属于与本发明相关的相关技术,仅仅是用于说明和便于理解本发明的内容,不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本发明在首次提出申请的申请日的现有技术。
属腐蚀是人们面临的一个十分严重而又最为普遍的问题,全世界每年因腐蚀造成的经济损失约占各国GDP的2%~4%,因腐蚀而报废的金属达亿吨以上。
涂料是用于防止和延缓钢铁腐蚀最经济的方法之一,涂料在金属防腐方面有着重要的作用,然而现有的涂料存在着寿命短的问题。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种水溶性高分子富锌底漆及制备方法,本发明的底漆具有寿命长和污染低的优点。
本发明实施例的目的是通过如下技术方案实现的:
第一方面,本发明实施例提供了一种水溶性高分子富锌底漆,所述的水溶性高分子富锌底漆包括A相和B相,所述的A相包括助溶剂、分散剂、抗老化剂、改性水基固化剂、锌粉和云母粉;所述的B相包括水溶性高分子材料溶液、分散剂、消泡剂和流平剂。
进一步的,所述的水溶性高分子富锌底漆A相与B相得质量比为1:1-2.
进一步的,所述的A相按照重量份计,包括如下组分:助溶剂:1-3份;分散剂:1-2份;抗老化剂:2-3份;改性水基固化剂:3-5份;锌粉:30-50份;云母粉:10-20份。
进一步的,所述的B相按照重量份计,包括如下组分:水溶性高分子材料溶液:50-90份;分散剂:1-4份;消泡剂:1-3份;流平剂:1-2份。
进一步的,所述的锌粉为1200目,所述的云母粉为400目。
进一步的,所述的分散剂为高分子分散剂或硅酸盐分散剂;
所述的抗老化剂在26.6pa的沸点为220-222℃;
所述的改性水基固化剂为改性水性环氧固化剂。
进一步的,所述的水溶性高分子材料溶液为水溶性树脂;
所述的分散剂为多价羧酸类分散剂;
所述的消泡剂为矿物油;
所述的流平剂为二丙酮醇。
第二方面,本发明实施例提供了一种水溶性高分子富锌底漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备A相:
将锌粉和云母粉混合研磨成第一粉末;
向所述的第一粉末中加入助溶剂和分散剂,得到第一混合物;
将第一混合物与抗老化剂、改性水基固化剂混合研磨得到第二混合物,即A相;
(2)制备B相:
将高分子材料溶液与流平剂在30-46℃条件下混合,冷却至室温得到第一混合液;
向第一混合液中加入消泡剂和分散剂,在55℃保温30min,降温至常温既得所述的B相;
将所述的A相与B相混合加热搅拌均匀得到所述的水溶性高分子富锌底漆。
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