[发明专利]一种铝液液位检测装置和铝液注入系统及注入方法

说明书

本发明属于压铸生产检测装置技术领域，具体涉及一种铝液液位检测装置和铝液注入系统及注入方法。一种铝液液位检测装置，包括焊接底板、绝缘压板、压板、固定探针、活动探针、警报灯回路，采用压板和绝缘压板将固定探针安装在焊接底板上，固定探针下端活动连接活动探针，两侧的固定探针的上端分别连接到警报灯回路的两端，这样当两个活动探针同时接触铝液时，警报灯控制回路短时导通，警报灯启动报警。该铝液液位检测装置的设计能准确、快速的判断铝液达到高液位，提高生产效率，并且结构简单，装配便捷，经济实惠，安全可靠，便于批量化生产使用。

技术领域

本申请涉及压铸生产检测装置技术领域，具体涉及一种铝液液位检测装置和铝液注入系统及注入方法。

背景技术

在铝合金零部件铸造生产过程中，低液位的坩埚炉沿轨道被推入到熔化炉流槽正下方后，铝液顺流槽注入坩埚炉内，直至到达高液位，停止注入铝液，再将坩埚炉沿轨道拉出，运送到压铸机内部。目前主要依靠在坩埚上放置T型标高钢管来判定铝液高液位，这样每次注铝液都需要放置和移开T型标高钢管，不仅操作麻烦，而且目视也存在误差。此外，现有技术中存在有增加光感式装置来检测液位，但是该光感式装置价格比较昂贵，不利于批量化生产使用。

发明内容

本申请实施例提供了一种铝液液位检测装置，解决现有技术的铝液注入系统中判断铝液达到高液位操作麻烦，误差大，设备价格昂贵的问题，提供了一种结构简单，装配便捷，经济实惠，安全可靠，并能准确、快速的判断铝液达到高液位，提高生产效率的铝液液位检测装置，并且在该铝液液位检测装置的基础上提供了一种铝液注入系统及注入方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

第一方面，提供一种铝液液位检测装置，包括焊接底板、绝缘压板、压板、固定探针、活动探针、警报灯回路， 所述焊接底板的材质为熔点高于铝的可焊接材质，固定探针和活动探针均为熔点高于铝的导电材质，所述压板为熔点高于铝的材质，所述绝缘压板的材质为熔点高于铝的耐高温绝缘材料；在流槽出铝液口的两外侧面上分别焊接一块焊接底板，每个焊接底板一面焊接在流槽出铝液口的外侧面上，另一面上从里向外依次可拆卸的固定有绝缘压板、固定探针、压板，两侧的固定探针的上端分别连接到警报灯回路的两端，两侧的固定探针的下端各自活动连接一个等长的活动探针；活动探针在水平方向的外力作用下可以绕活动连接处自由旋转，而相对于固定探针折弯，水平方向的外力消失时，活动探针绕活动连接处旋转回竖直下垂位置；两侧的活动探针没有同时接触同一导电物质时，警报灯回路断开，警报灯不启动；两侧的活动探针同时接触到铝液，警报灯回路导通，警报灯启动报警，提醒操作人员铝液已到高液位。

在一些实施例中，所述焊接底板和压板的材质均为碳钢材质，固定探针和活动探针均为耐高温不锈钢材质。

在一些实施例中，在焊接底板上有两个螺纹孔，绝缘压板和压板上对应两个螺纹孔的位置均有两个安装孔，通过连接螺钉将压板、固定探针、绝缘压板固定到焊接底板上；两侧的固定探针均被夹在绝缘压板和压板中间，并且与连接螺钉不接触。

在一些实施例中，所述的固定探针下端具有安装孔，活动探针上端有安装孔，固定探针通过销轴与活动探针连接在一起。

在一些实施例中，两个固定探针与活动探针的活动连接处大约高于坩埚炉顶面100mm；两个活动探针竖直下垂时，活动探针底面低于坩埚炉顶面约200mm。

第二方面，本申请提供了一种铝液注入系统，包括固定轨道、多个表面为碳钢材质的坩埚炉、流槽，多个坩埚炉可以在固定轨道上被推入到流槽出铝液口正下方以注入铝液，还包括上述的任一种铝液液位检测装置。

第三方面，本申请提供了上述一种铝液注入系统的铝液注入方法，其特征在于包括如下的步骤：

步骤一：沿固定轨道推入坩埚炉，坩埚炉被推入与活动探针同时接触时，两侧的活动探针同时接触到坩埚炉表面的碳钢材质，警报灯启动报警，则进行步骤二；警报灯不启动报警，则检修该铝液液位检测装置；