[发明专利]细纱机智能调压控制系统及其控制方法

权利要求书

1.一种细纱机智能调压控制系统，包括安装在气动摇架（6）上的握持管（5）内的气囊管，所述的握持管上开设有与内部气囊管相连通的连接孔，细纱机上的气囊管之间通过气管（2）互连，外部气源与手动减压阀（1）的入口端连接，其特征在于，手动减压阀的出口端与调节阀（8）的入口端相连接，调节阀的出口端与三通（12）的入口端相连接，所述的三通的一出口端与气囊管相连接，三通的另一出口端与泄压阀（11）相连接，其中，细纱机末端的气囊管还连接有压力变送器（3），所述的压力变送器、泄压阀以及调节阀分别接入设置在细纱机机身外部的控制箱内，并与控制箱内部的微处理器连接，所述的微处理器还与设置在控制箱外部的触摸屏、报警灯连接；控制箱内包括PLC微处理器、模拟量输入模块、模拟量输出模块、电源模块、中间继电器，所述的压力变送器通过信号线连接控制系统中的模拟量输入模块，调节阀通过信号线连接模拟量输出模块，微处理器的输出端连接中间继电器的线圈端子，所述的中间继电器线圈端子的三个作用触点分别串联至泄压阀、报警灯、细纱机急停开关的电源回路中，其中，初始状态下的泄压阀、调节阀保持关闭状态。

2.根据权利要求1所述的细纱机智能调压控制系统，其特征还在于，上述调节阀以及泄压阀分别通过调节阀固定板（9）、泄压阀固定板（10）配合螺栓，固定至细纱机车尾端；手动减压阀通过螺钉、支架固定在细纱机车尾端。

3.根据权利要求1所述的细纱机智能调压控制系统，其特征还在于，微处理器与触摸屏通信包括串口通信或网络通信。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的细纱机智能调压控制系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

a. 本系统初始状态下检测气囊管内压力值是否为零；

b.PLC控制系统根据气囊管内的压力值，基于PID控制算法进行PID调节；

c.细纱机作业过程中实时检测气囊管内气体值，PLC控制系统根据当前压力与设定值的差值进行调节阀开度的调节，打开调节阀进气，直至PLC控制系统的设定值与所检测到的当下气囊管内压力值相等时，调节阀处于关闭状态。

5.根据权利要求4所述的细纱机智能调压控制系统的控制方法，其特征还在于，在步骤a中，当检测到气囊内压力大于零时，PLC控制系统启动，并控制调节阀关闭、泄压阀打开，系统做泄压处理，经10s-3s后关闭泄压阀。

6.根据权利要求4所述的细纱机智能调压控制系统的控制方法，其特征还在于，在步骤b中，PLC控制系统控制调节阀的开度，调节阀打开气体通过调节阀进入气囊管内，随着压力的增大，PLC控制系统开始控制调节阀开度逐渐缩小，当PLC控制系统的设定值与所检测到的当下气囊管内压力值相等时，调节阀处于关闭状态。

7.根据权利要求4所述的细纱机智能调压控制系统的调节方法，其特征还在于，当气囊管压力大于或小于设定值压力时，PLC通过控制中间继电器的开断，控制报警灯的开关以及细纱机急停开关的动作。