[发明专利]一种多点位自动喷水锡精炼结晶装置

说明书

本发明提供了一种多点位自动喷水锡精炼结晶装置，属于锡冶金粗锡精炼技术领域，所述的一种多点位自动喷水锡精炼结晶装置包括槽体、螺旋送料机构、加热装置、喷水装置和粗锡锅。本发明将锡精炼结晶机的槽体设定五段不同的温区，对PLC控制装置进行设定，设定给料螺旋的转速、各喷头的喷水时间和喷水量，可根据实际情况对各段温区对应的槽体位置进行局部喷淋，并能解决局部因温度波动产生的影响，实现粗锡连续结晶的稳定运行，实现连续结晶机内物料均衡、稳定，结晶效果好，确保产品质量和产量。设置收尘装置，可将过程产生的水汽和扬尘抽走并进行处理，降低工人的劳动强度，改善现场作业环境。

技术领域

本发明属于锡冶金粗锡精炼技术领域，具体地说，涉及一种多点位自动喷水锡精炼结晶装置。

背景技术

连续结晶机作为锡精炼过程三大工序中的重要技术和设备，自1975年投入应用以来，连续结晶机虽然己投入工业应用40余年，但其装备水平基本上停留在发明初期的水平，虽经过一些改造但依旧停留在初期人工经验操作的水平上，生产过程依旧凭人工经验操作，生产实际中进料量、喷水量及焊锡的排放全凭操作工人的经验调节，没有确定的规则，每个工人的经验、工作情绪的差异都有可能影响产品产量、质量的波动。人工控制难以达到稳定的优质、高产、低耗的要求。因此如何在现有设备的优化实现粗锡精炼结晶机自动喷水控制的升级改进，提高结晶机的生产效率，保证其稳定的产品质量，减少无组织排放，是目前迫切需要解决的问题。

发明内容

为了解决背景技术中提出的问题，本发明提供了一种多点位自动喷水锡精炼结晶装置，对连续结晶机槽体设定五段不同的温区，对PLC控制装置进行设定，通过对结晶机给料螺旋转速的设定，实现结晶机槽内物料的给料均衡，设定结晶机喷水时间，各喷头给水量的不同，实现对各段温区对应槽体位置进行局部喷淋，保证各温区段温度的稳定，最终实现结晶能够均衡稳定的生产，确保产品质量和产量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种多点位自动喷水锡精炼结晶装置，包括槽体、螺旋送料机构、加热装置、喷水装置和粗锡锅，所述的槽体内部设置有螺旋送料机构，槽体底部设置有加热装置，槽体较高一端设置有精锡出料口，较低一端设置有焊锡排放口，精锡出料口下方设置有精锡料斗，焊锡排放口处设置焊锡锅，槽体上方设置有喷水装置，槽体一侧设置有给结晶机供料的粗锡锅。

进一步，所述的喷水装置上方安装有收尘装置，对喷水过程中喷到物料上的水份受热蒸发产生的水蒸汽和扬尘进行收集送入收尘装置。

进一步，所述的螺旋送料机构由送料螺旋和动力装置组成，动力装置与送料螺旋传动连接，送料螺旋安装在槽体内部，动力装置安装在槽体一端。

进一步，所述的喷水装置包括喷水支架管路和喷头，喷头通过喷水支架管路安装在槽体的正上方，喷头与给水管路相联接，喷头出口正对槽体内部。

进一步，喷头的数量为1-12个，每个喷头上均设置有电磁阀。

进一步，所述的喷水装置还包括用于控制喷头喷水的PLC控制装置、用于监测槽体内温度的温度感应器，温度感应器排布在槽体底部，与各喷头对应设置，温度感应器与PLC控制装置输入端连接，各喷头的电磁阀与PLC控制装置输出端连接。

进一步，所述的PLC控制装置可设定不同档位模式，分别控制各喷头喷水的启动和停止，操作人员也可根据生产实际对选择不同模式，实现结晶机的自动多点喷水作业。

进一步，所述的槽体内温度监测设定为五段温区：一段温区180℃～185℃；二段温区190～200℃；三段温区205～210℃；四段温区215～225℃；五段温区230～240℃。

本发明的有益效果：