[发明专利]切削液除臭过滤系统及其控制方法

说明书

本发明涉及一种切削液除臭过滤系统及其控制方法，所属切削液过滤设备技术领域，包括切削液配比箱体，切削液配比箱体上设有油水分离器、除臭器、切削液回收配比箱、布袋滤清器、远心分离机、纸带式过滤组件，布袋滤清器、远心分离机和纸带式过滤组件上均设有压差报警架。切削液配比箱体上设有与布袋滤清器相法兰式连通的空气清洁管，油水分离器前端设有油料导向槽，切削液配比箱体侧壁上部设有与油料导向槽相管路连通的废油回收槽，纸带式过滤组件延伸出切削液箱体外部的端口下方设有与切削液配比箱体贴合的渣箱。具有结构紧凑，操作简单方便、用途广泛、过滤效率高和寿命长的优点。对切屑液进行回收处理从而避免了环境污染。

技术领域

本发明涉及切削液过滤设备技术领域，具体涉及一种切削液除臭过滤系统及其控制方法。

背景技术

切削液过滤系统广泛应用于自动金属加工设备、数控机床、钣金机械等制造行业，是其在加工器件中不可缺少的重要组成部分，它起到至关重要的作用。切削液必须具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度、提高加工精度和刀具耐用度。因此切削液的过滤系统好坏直接影响切削液的质量。

传统的过滤方式，经常只通过一道过滤工序，这一道过滤工序虽然能将大部分的铁屑杂污过滤出来，但一些细小的铁屑却不能过滤出来，导致过滤不彻底，使用不干净的切削液会使产品加工精度很低，同时不干净的切削液里会产生一股臭气散发出来，影响周边的工作环境。

本公司针对上述存在问题寻找解决方案，开展对切削液除臭过滤系统研究开发，将机床使用后的脏臭切屑液集中到污液池，然后由污水泵浦抽取其内的切屑液到磁性分离器进行过滤，去除切屑液内金属颗粒物质，杂质经过磁性分离器分离后进入渣箱。再经过层层连续过滤，提高切削液的过滤质量，同时除去臭味。

发明内容

本发明主要解决现有技术中存在结构复杂、过滤不彻底和切削液臭气浓的不足，提供了一种切削液除臭过滤系统及其控制方法，其切削液除臭过滤系统具有结构紧凑，操作简单方便、用途广泛、过滤效率高和寿命长的优点。其控制方法提高了过滤芯的平均寿命。从而大大减少废弃过滤芯的生成、同时也对加工废料进行回收处理而避免了环境污染。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种切削液除臭过滤系统，包括切削液配比箱体，所述的切削液配比箱体上设有油水分离器、除臭器、切削液回收配比箱、布袋滤清器、远心分离机、纸带式过滤组件，所述的油水分离器、除臭器、切削液回收配比箱、布袋滤清器、远心分离机、纸带式过滤组件间设有管路相连通，所述的布袋滤清器、远心分离机和纸带式过滤组件上均设有液位报警器。所述的切削液配比箱体上设有与布袋滤清器相法兰式连通的空气清洁管，所述的油水分离器前端设有与油水分离器呈一体化的油料导向槽，所述的切削液配比箱体侧壁上部设有与油料导向槽相管路连通的废油回收槽，所述的纸带式过滤组件延伸出切削液箱体外部的端口下方设有与切削液配比箱体贴合的渣箱。

作为优选，所述的纸带式过滤组件包括过滤机架，所述的过滤机架的尾端设有纸带滚筒Ⅰ，所述的过滤机架的前端设有与过滤机架相螺栓式固定连接的磁辊分离组件，所述的磁辊分离组件与渣箱相连通。

作为优选，所述的磁辊分离组件包括磁辊分离架，所述的磁辊分离架内设有与磁辊分离架相轴承式套接的纸带滚筒Ⅱ，所述的磁辊分离架上端设有与纸带滚筒Ⅱ相齿轮啮合传动连接的驱动电机，所述的纸带滚筒Ⅱ上端设有与纸带滚筒Ⅱ相活动式触接的碾压滚轴，所述的碾压滚轴两端设有与纸带滚筒Ⅱ相套接固定的调节螺杆，所述的调节螺杆与碾压滚轴呈活动式弹性套接；所述的驱动电机下端设有与纸带滚筒Ⅱ相贴合且与磁辊分离架相螺栓连接固定的排渣料斗板。