[发明专利]一种基于3D打印技术的可拆卸压力传感器及其制备方法在审
申请号: | 201910217358.2 | 申请日: | 2019-03-21 |
公开(公告)号: | CN109827683A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 翟荣安;潘鹏;马海波;刘新宇;汝长海;孙钰 | 申请(专利权)人: | 江苏集萃微纳自动化系统与装备技术研究所有限公司 |
主分类号: | G01L1/22 | 分类号: | G01L1/22;G01L9/04;B33Y80/00 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 曹成俊 |
地址: | 215100 江苏省苏州市相*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 可拆卸压力传感器 打印 压力传感器 材料选择 制备工艺 可拆卸 三维数字模型 信号处理组件 传感器领域 感应组件 批量制造 问题排查 支撑组件 排查 | ||
1.一种基于3D打印技术的可拆卸压力传感器,其特征在于,包括感应组件、支撑组件以及信号处理组件;
所述感应组件包括基座以及应变片,所述应变片设置在所述基座表面;
所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座上设置有定位孔,所述基座设置在所述支撑座上,且所述基座通过定位孔上的紧固件与所述支撑座固定连接
所述信号处理组件包括电路板,所述电路板设置在所述支撑块上,所述电路板与所述应变片通过导线连接,用于处理应变片产生的压力信息。
2.如权利要求1所述的基于3D打印技术的可拆卸压力传感器,其特征在于,所述基座和支撑座为热塑性材料、光敏树脂或橡胶类材料制成。
3.如权利要求1所述的基于3D打印技术的可拆卸压力传感器,其特征在于,所述支撑座侧面设置有容置腔,所述电路板设置在所述容置腔内。
4.如权利要求1所述的基于3D打印技术的可拆卸压力传感器,其特征在于,所述应变片通过胶连或者焊接的方式与所述基座连接。
5.如权利要求1所述的基于3D打印技术的可拆卸压力传感器,其特征在于,所述电路板接线端与应变片接线端均涂覆有导电胶,所述导线与电路板接线端以及应变片接线端上的导电胶连接。
6.一种基于3D打印技术的可拆卸压力传感器的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:
步骤1、利用三位建模软件对传感器的基座以及支撑座进行结构设计,以获得用于3D打印的数字化三维模型;
步骤2、3D打印:根据传感器的设计要求,选择3D打印材料以及3D打印头的形状进行3D打印;
步骤3、待基座以及支撑座打印成型完毕后,对基座以及支撑座进行清洗,再进行静置冷却固化;
步骤4、将导电胶用刷子在电路板与应变片边缘处涂抹薄薄的一层,静止0-1小时待导电胶未完全干透,将导线的一端放置于应变片边缘处,另一端放置于电路板缘处,再将其静置1-4小时待导电胶干透;
步骤5、将接好导线的应变片、电路板分别装配到基座表面、支撑座上,通过紧固件将基座和支撑座固定在一起,形成具有测量功能的传感器整体结构。
7.如权利要求6所述的基于3D打印技术的可拆卸压力传感器的制备方法,其特征在于,所述3D打印材料为热塑性材料、光敏树脂以及类橡胶材料,且3D打印材料使用前进行超声处理,得到分散均匀的3D打印材料。
8.如权利要求6所述的基于3D打印技术的可拆卸压力传感器的制备方法,其特征在于,步骤3中,将加工好的基座以及支撑座做表面平滑处理,然后再将基座以及支撑座依次置于酒精、清洗液中各超声清洗处理5min;取出基座以及支撑座后将两者置于烘箱中14-60℃烘烤3-15min使其完全干燥,取出后自然冷却至室温。
9.如权利要求6所述的基于3D打印技术的可拆卸压力传感器的制备方法,其特征在于,步骤3中,在清洗基座以及支撑座时清洗液逐渐加温至30-60℃。
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