[发明专利]一种子母熔炼炉

说明书

本发明提供了一种子母熔炼炉，其特征在于，包括基座；基座上设有若干个熔炼炉本体；熔炼炉本体包括母熔炼炉和若干个子熔炼炉组件；基座上预留有母熔炼炉安装槽，母熔炼炉安装在母熔炼炉安装槽中；的若干个子熔炼炉组件是围绕母熔炼炉的外轮廓均布在基座上的；每个子熔炼炉组件包括子熔炼炉底座、子熔炼炉和驱动缸；子熔炼炉底座铰接在基座的表面；子熔炼炉固定在子熔炼炉底座表面，驱动缸的推杆连接在子熔炼炉的底部；子熔炼炉可相对基座在母熔炼炉的外周上方翻转；每个的子熔炼炉与母熔炼炉之间均设有倾斜于基座的表面设置的引流槽。本发明具有冶炼高效、生产效率高和减少劳动力的优点。

技术领域

本发明涉及金属冶炼领域，具体而言，涉及一种子母熔炼炉。

背景技术

金属的冶炼，就是把金属从化合态变为游离态。常用冶炼法：用碳一氧化碳氢气等还原剂与金属氧化物在高温下反应。冶炼的原理：1.还原法：金属氧化物(与还原剂共热)冶炼成游离态金属；2.置换法：金属盐溶液(加入活泼金属)冶炼成游离态金属；其中，火法冶炼又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为金属液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼。而湿法冶金是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属。此法主要应用在低本位、难熔化或微粉状的矿石。现在世界上有75％的锌和镉是采用焙烧-浸取-水溶液电解法制成的。这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。其他难于分离的金属如镍-钴，锆-铪，钽-铌及稀土金属都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离，取得显著的效果。

熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。但现有的熔炼炉多为单一的熔炼炉，自动化程度低，制备效率慢，所以现有的熔炼炉不能满足人们的需要。

因此，需要开发一种子母熔炼炉来解决上述问题。

发明内容

本发明提出了一种子母熔炼炉以解决所述问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种子母熔炼炉，其特征在于，包括基座；所述基座上设有若干个熔炼炉本体；所述熔炼炉本体包括母熔炼炉和若干个子熔炼炉组件；所述基座上预留有母熔炼炉安装槽，所述母熔炼炉安装在所述母熔炼炉安装槽中；所述的若干个子熔炼炉组件是围绕母熔炼炉的外轮廓均布在基座上的；每个所述子熔炼炉组件包括子熔炼炉底座、子熔炼炉和驱动缸；所述子熔炼炉底座铰接在所述基座的表面；所述子熔炼炉固定在所述子熔炼炉底座表面，所述驱动缸的推杆连接在所述子熔炼炉的底部；所述子熔炼炉可相对基座在母熔炼炉的外周上方翻转；每个所述的子熔炼炉与母熔炼炉之间均设有倾斜于基座的表面设置的引流槽；所述引流槽的一端倾斜地延伸至母熔炼炉上方，另一端朝向子熔炼炉；所述子熔炼炉可相对基座翻转至引流槽的上方。

优选的是，包括熔炼炉本体；所述熔炼炉本体内设有用于容纳金属液体的空腔及包裹所述空腔的隔离层；还包括位于所述空腔外的测温装置；所述测温装置包括插接于所述隔离层的测量组件和用于监控金属液体实际温度的显示屏；所述测量组件与所述显示屏通信连接。

优选的是，所述测温装置还包括位于所述熔炼炉本体外的监控器；所述显示屏位于所述监控器的外表面上。

优选的是，所述监控器包括控制系统；所述控制系统包括用于接收来自所述测量组件实时传送的温度信息的通讯模块、用于计算金属液体实际温度的计算模块、用于储存实时温度信息和实际温度信息的储存模块和用于显示实际温度的显示模块；所述通讯模块与所述计算模块通信连接；所述计算模块、所述通讯模块和显示模块分别与所述储存模块通讯连接；所述显示模块与所述显示屏通信连接。

优选的是，所述测量组件包括插接于所述隔离层内用于测温的感应块和用于将来自所述感应块的实时温度信息发送至所述监控器的发射器；所述感应块与所述发射器通信连接。